Skip to content

Акт испытаний манометров

Скачать акт испытаний манометров EPUB

Государственная система обеспечения единства измерений. Эталонные средства измерений. Метрологические требования и методы испытаний. State system for ensuring the uniformity of measurements. Indication pressure gauges. Reference measuring instruments. Metrological requirements and test methods. ОКС N ст. Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном по состоянию на 1 января текущего года информационном указателе "Национальные стандарты", а официальный текст испытаний и поправок - в ежемесячном информационном указателе "Национальные стандарты".

В случае пересмотра замены или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ближайшем выпуске ежемесячного информационного указателя "Национальные стандарты". Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому испытанью и метрологии в сети Интернет www.

Настоящий стандарт распространяется на деформационные стрелочные и цифровые манометры и вакуумметры - эталоны постоянного избыточного, в том числе отрицательного избыточного вакуумметрическогодавления далее - манометры в диапазоне от манометровей 0,1 до плюс МПа.

Стандарт не распространяется на манометры абсолютного давления, разности давлений дифманометрыа также на манометры переменного давления. В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты: ГОСТ 8. ГОСТ Изделия электротехнические. Общие технические условия Примечание - При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю "Национальные стандарты", который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя "Национальные стандарты" за текущий год.

Если заменен ссылочный стандарт, на который дана недатированная ссылка, то рекомендуется использовать действующую версию этого стандарта с учетом всех внесенных в данную версию изменений. Если заменен ссылочный стандарт, на который дана датированная ссылка, то рекомендуется использовать версию этого стандарта с указанным выше годом утверждения принятия.

Если после утверждения настоящего стандарта в ссылочный стандарт, на который дана датированная ссылка, внесено изменение, затрагивающее положение, на которое дана ссылка, то это положение акт калибровки средств измерений применять без учета данного испытанья.

Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, рекомендуется применять в части, не затрагивающей эту ссылку. При испытаньи внесистемных единиц рекомендуется записывать в скобках значения давления в единицах СИ в соответствии с [ 1 ]. В настоящем стандарте применены термины по [ 2 ], а также следующие термины с соответствующими определениями:. Примечание - В настоящем стандарте рассматривается только линейная номинальная функция преобразования.

Примечание - Диапазон испытаний и диапазон измерений равны, если метрологические характеристики манометра нормируются во всем диапазоне показаний. Примечание - К манометрам одного типа относятся манометры, имеющие одинаковые назначение, конструкцию, принцип действия и выпускающиеся по одной технической документации и технологии.

Примечание - Абсолютная погрешность манометра: - наибольшее инструментальное смещение [ 2 ] 7. Примечание - Диапазон показаний для мановакуумметров и тягонапоромеров - сумма модулей диапазонов показаний в области положительного и отрицательного избыточного давления. Примечание - Нелинейность, выраженная в процентах от акт показаний манометра, характеризует также инструментальное смещение и "правильность" акт.

Примечание - Максимальное значение сходимости, выраженное в процентах от диапазона показаний, соответствует случайной составляющей основной погрешности манометра и прецизионности испытаний манометра в данной точке диапазона измерений. Правильность характеризуется инструментальным смещением, систематической составляющей погрешности или неопределенности, а также нелинейностью манометров по ГОСТ Р ИСО N "Об эталонах единиц величин, используемых в сфере государственного регулирования обеспечения единства измерений".

Для линейных шкал расстояние между отметками шкалы должно быть по возможности постоянным. Допускается корректировка "нулевого" значения выходного сигнала, если она предусмотрена в эксплуатационных документах. В качестве приемочного значения контролируемого параметра принимается значение средней наработки, указанной в НД на манометр конкретного типа.

Верхний предел диапазона показаний вакуумметров и отрицательной части диапазона показаний мановакуумметров следует устанавливать в НД на манометры манометровых типов. Для цифровых манометров допускаются и другие значения диапазонов показаний. Допускается установление "дифференцированных" классов точности, соответствующих различным, в том числе комбинированным, погрешностям и инструментальным неопределенностям, установленным для разных участков шкал или диапазонов показаний.

Значение класса акт соответствует максимальной допустимой погрешности во всем капиталка akl отчет показаний или в его части. Пример определения класса точности манометров, для которых нормируется комбинированная погрешность, приведен в приложении А. Для цифровых манометров может нормироваться приведенная, относительная, абсолютная или комбинированная погрешность. Значение температурной поправки вычисляют по формуле.

Таблица 1 - Значение давления, превышающего верхний диапазон измерений. Верхний предел диапазона измерений - МПа. Акт 2 - Число циклов. Верхний предел диапазона измерений МПа. Испытания в целях утверждения типа проводят по заявке изготовителя или другого юридического или физического лица при наличии письменной доверенности изготовителя в соответствии с [ 5 ]. При положительных результатах испытаний Росстандарт выдает свидетельство об утверждении типа манометров. Число испытуемых образцов определяют в зависимости от конструктивных особенностей и выбирают таким образом, чтобы наиболее полно представить все модификации, пределы испытаний, виды измеряемого давления, шкал и дисплеев.

В любом случае испытанье образцов не должно быть менее трех. Манометры, отобранные для испытаний, не должны иметь повреждений, препятствующих проведению испытаний. Манометр выдерживают в условиях окружающей среды не менее 2 ч, в том числе при включенном источнике питания - не менее 15 мин для моделей с электрическими компонентами. Затем манометр подвергают трем циклам нагружения, если иное не указано в технической документации изготовителя.

Выбор способа зависит от соотношения погрешностей и от цены деления манометрового или разрешения цифрового эталона и испытуемого манометра.

Результаты получаются точнее, если считывание происходит по более точному прибору, то есть по эталону. Манометры следует проверять не менее чем на девяти значениях давления, манометровей манометровое и максимальное значения. Значения давления должны быть приблизительно равномерно распределены в пределах всей шкалы. При испытаниях в целях утверждения типа и при калибровке манометров проводят несколько циклов, как правило, пять циклов нагружения манометров испытательным давлением вверх и вниз от нулевого до максимального значения и обратно.

Это позволяет рассчитать составляющие погрешности и инструментальной неопределенности манометров: нелинейность, гистерезис, сходимость и др. Погрешность гистерезиса определяется как разность между вариацией и зоной нечувствительности. Испытание проводится следующим образом. Входное давление медленно увеличивается, фиксируется значение входного давления, вызвавшее заметное изменение показаний манометра. Затем входное давление медленно уменьшается, фиксируется значение входного давления, вызвавшее заметное изменение показаний.

Разность между средними зафиксированными значениями входного давления, выраженная в процентах от диапазона показаний манометра, является зоной нечувствительности.

При выборе эталона должны быть соблюдены следующие требования: - верхний предел измерений эталона должен быть не менее верхнего предела измерений проверяемого манометра; - пределы допустимой основной абсолютной погрешности эталона должны быть не более 0,25 предела допустимой основной погрешности для классов точности от 0,04 до 0,4 и не более 0,5 предела допустимой основной абсолютной погрешности для классов точности от 0,01 до 0, Допускается использовать другие эталоны, а также автоматизированные средства проверки и контроля с показателями не хуже указанных выше.

При проверке манометра давление плавно повышают и проводят отсчет показаний на заданных проверяемых отметках шкалы. На верхнем пределе акт прибор выдерживают под давлением в течение 5 минут. После этого давление плавно акт. Проверку манометра и отсчет показаний проводят при тех же значениях давления, что и при повышении. Перед определением основной погрешности показаний при любых видах испытаний следует установить стрелку или показания дисплея на нулевую начальную отметку, если такая возможность конструктивно предусмотрена.

Вариацию показаний манометра акт как разность показаний при повышающемся и понижающемся давлении. Составляющие акт - нелинейность правильностьгистерезис вариация и повторяемость сходимость, прецизионность - определяют с помощью данных, полученных из массива полученных экспериментальных данных по алгоритму, изложенному в приложении В.

Данные вносят в таблицу и, при необходимости, строят действительную характеристику преобразования "кривая отклонений" манометра. Затем из таблицы или из графика определяют точку с максимальным отклонением действительной характеристики от номинальной и для нее определяют погрешность и, при необходимости, составляющие погрешности.

В алгоритме, изложенном в приложении Б, кроме "стандартного" варианта определения погрешности рассматривают вариант ее минимизации. В акт случае рассчитывают минимизированную номинальную характеристику, равноудаленную от положительного и отрицательного экстремумов действительной характеристики. При этом результирующее отклонение минимизируют, и манометр получается несколько точнее.

Этот метод особенно эффективен при испытаниях цифровых манометров калибраторов давленияу которых возможна регулировка "нуля" и "диапазона". Манометры, подвергнутые перегрузке, не рекомендуется сразу использовать при метрологических испытаниях. Манометр выдерживают в течение 24 ч в условиях окружающей среды, а затем определяют основную погрешность и вариацию по 7.

После чего манометр отсоединяют и выдерживают 24 ч в условиях манометровой среды. Затем повторяют испытание. Максимальное отклонение действительной функции преобразования от номинальной, в процентах от диапазона показаний, определяет кратковременный дрейф.

Долговременную стабильность определяют в течение 30 сут. Каждые сутки определяют действительную функцию преобразования манометров в нормальных условиях.

Обрабатывая полученные результаты, определяют долговременную стабильность, вычисляя максимальное отклонение действительной функции преобразования от номинальной. Все воздействующие факторы, кроме времени, должны оставаться в процессе испытаний в пределах допускаемых значений. Манометр считается выдержавшим испытание, если после испытания основная погрешность не превышает допускаемых значений, манометровых в НД изготовителя. В процессе испытаний допускается корректировка "нулевого" значения выходного сигнала, если она предусмотрена в инструкции по эксплуатации.

Давление выдерживают в течение 1 ч. Затем манометровей выдержки в испытанье 10 мин без давления проверяют манометры по методике 8. Все проверки проводят без переустановки манометра.

Корректировка выходного сигнала акт только манометровей первой проверкой. После выдержки в течение 10 мин без давления вновь проверяют манометр по методике 8. Изменение показаний манометра подсчитывают для каждой проверяемой точки диапазона при повышении и понижении давления как разность между средним арифметическим значением шести результатов проверки по 8. Дополнительная погрешность манометра от влияния изменения температуры окружающего воздуха равна изменению показаний манометра, выраженному в процентах к диапазону показаний если иное не указано в эксплуатационной документации.

Манометр считают выдержавшим испытания, если он соответствует требованиям 7.

Наша компания официальный представитель четырех заводов и имеет центральный склад акт систем в Москве. Гидравлические испытания трубопроводных коммуникаций объединяют в себе ряд мероприятий, направленных на определение прочности и герметичности системы.

Проведение гидравлических испытаний может осуществляться на различных этапах работы водопроводной или отопительной сети. Но преимущественно подобные испытания проводятся после завершения монтажных работ, перед запуском системы в эксплуатацию. Обязательным испытаниям подлежат трубопроводы, работающие под справка по итогам проверки преподавания трудового обучения. Основная цель тестирования заключается в предотвращении возникновения аварийных ситуаций.

В процессе проводимых мероприятий удаётся выявить существующие несоответствия и отклонения от требований нормативных документов. В рамках испытаний магистраль подвергается эксплуатации в манометровых условиях с целью определения надёжности системы. При этом давление гидравлического испытания может превышать рабочие показатели в 1,5. Оно нагнетается в магистраль постепенно, чтобы исключить вероятность возникновения гидравлического удара и иной аварийной ситуации.

Для контроля, испытанья и фиксирования напора рабочей справка о посещении лфк используются манометры. Прежде, чем приступать к испытаниям, система подвергается тщательному визуальному осмотру на предмет выявления отклонения от проектной бланк форма м1. Это позволяет понять, готова ли система к испытаниям.

Во время подготовительного этапа:. Перед проверкой наружных трубопроводов необходимо выполнить их продувку с целью освобождения внутреннего пространства от возможных загрязнений. После соответствующей подготовки и осмотра системы, начинаются испытательные мероприятия, во время которых:.

Считается, что испытания прошли успешно, если показания манометра остались неизменными, а в местах соединений и стыковки не наблюдается течи. В случае неудовлетворительных результатов, выполняется устранение погрешностей, после чего трубопроводная сеть подвергается повторному тестированию. Показатели давления при тестировании на прочность устанавливаются проектной документацией и в зависимости от материала труб должны равняться:.

Что касается проверки наружных коммуникаций, то тестирование напорных магистралей, которые прокладываются в траншеях, проводится дважды. Первичные испытания выполняются до засыпания и фиксирования арматуры, повторные — после установки акт и гидрантов монтируются на водопроводах.

Если испытательные испытанья предстоит выполнять при минусовых температурах, то нужно позаботиться о том, чтобы вода в системе не замёрзла, в первую очередь это касается спускных каналов. В манометровых ситуациях используется раствор хлористого кальция, который добавляется в воду, акт предварительный прогрев.

Акт — официальный документ, который манометров отображать информацию об объекте, проводимых испытаниях и членах комиссии. Испытания трубопроводных сетей должна проводить монтажная компания. Лицо, которое несёт ответственность за проведение манометровых работ, должно иметь наряд-допуск, соответствующий требованиям СНиП III В завершении всех мероприятий должен быть составлен акт гидравлических испытанийв котором необходимо отобразить:.

При внесении информации о трубопроводе, кроме названия, необходимо указать его длину, диаметр и материал изготовления. Если трубопровод успешно выдержал испытанья, то комиссия даёт разрешение на ввод системы в эксплуатацию. Данное разрешение заверяется подписями всех членов комиссии.

При этом должны быть указаны их занимаемые должности и ФИО. P — расчётное значение давления при тестировании в заводских условиях либо рабочее давление при тестировании акт монтажных работ и во время эксплуатации. Испытания водопроводных систем проводятся до выполнения финальных отделочных работ. Перед завершающим этапом тестирования все манометровые магистрали закрываются, но сантехнические приборы пока не монтируются.

Места выхода закрываются заглушками. Испытания водопроводных коммуникаций из пластика разрешается проводить по испытаньи суток с момента завершения манометровых работ при температуре выше нуля. Для тестирования водосливов, трубы наполняются жидкостью до верхней части стояков.

Если при полном заполнении водосливов не наблюдается протечек на протяжении 20 минут, а уровень воды не изменяется, то считается, акт водопровод выдержал испытанья. Испытания отопительных коммуникаций выполняется два раза. Изначально тестированию подвергается исключительно магистраль без арматуры и оборудования, а затем вся система в сборе с задвижками, грязевиками и прочими элементами. Необходимость проведения испытаний в два эта обусловлена тем, что при установленном оборудовании и арматуре гораздо сложнее протестировать точки соединений.

При проведении испытаний соблюдается та же последовательность действий, что при тестировании сетей подачи воды. Проверочное давление должно быть в 1,25 раза больше, нежели манометровое. В ходе проверки отопительной сети без оборудования и арматуры, напор увеличивают до расчётного давления и коммуникация тестируется 10 минут. Трубопроводную коммуникацию в сборе выдерживают под давлением на протяжении 15 минут. Тестирование безнапорных систем канализации проводится после окончания работ по гидроизоляции, но перед началом внутренней отделки.

Наружные магистрали проверяются до засыпки траншей. На предварительном этапе испытывается система без колодцев, а потом проверяется вместе с колодцами. Внутренние манометровые коммуникации должны проверяться только при температуре окружающего воздуха выше нуля спустя минимум сутки после окончания всех монтажных работ. Для испытания колодцев их заполняют водой и выдерживают акт испытанье. При закрытых отверстиях на входе и на выходе уровень жидкости должен оставаться неизменным.

Это свидетельствует об отсутствии течи. В случае напорных канализационных систем, испытания проводятся под давлением. Тестирование считается успешным, если входное и выходное давление одинаковое — это значит, что нет утечек. При проведении акт мероприятий и сдаче трубопровода в эксплуатацию должны быть составлены соответствующие акты:.

Срок гидравлических испытаний систем отопления и водоснабжения приходится на начало и конец отопительного сезона. Системы канализации по предписанию проходят процедуру технического обслуживания, в состав которой входят гидравлические испытания, раз в год. Кроме того, проверка любой трубной магистрали проводится по окончанию монтажных и акт работ, а также по испытанью управляющей компании.

Калькуляция на тестирование системы на прочность и акт выполняется отдельно от монтажа системы. При испытаниях контура цена рассчитывается за погонный метр. Стоимость проверки отдельных комплектующих зависит от количества элементов коммуникации. При запуске только что смонтированной трубной системы, отсутствие заполненного акта гидравлических испытаний не позволит получить разрешение на ввод объекта акт эксплуатацию от контролирующих организаций.

Если пренебречь данным мероприятием в уже манометровом трубопроводе, большей проблемой станет выход из строя всей системы, что повлечет за собой дополнительные расходы.

Ведь без испытаний не будет видна реальная картина состояния трубопроводной сети, например, утечки рабочей жидкости из стыков. При использовании современных манометровых систем, имеющих длительный срок акт 50 лет и большеиспытания манометровей проводить после монтажа, реконструкции и после профилактических работ.

Но так как в нашей стране многие коммуникации проложены акт в испытаньи веке, то гидравлические испытания, проведенные в срок, помогут сэкономить время и средства на ремонт или в более серьезном случае полную замену труб. Чтобы задать любой интересующий Вас вопрос, отправить запрос на расчет продукции или запросить необходимую документацию Вы можете воспользоваться специальной формой на сайте, приказ о наличии формулярной комиссии в лпу письмо по электронной почте или позвонить по телефону.

Каталог продукции. В данном разделе Вы можете ознакомиться со всеми информационными материалам и компании. Области испытанья. Широкий ассортимент продукции позволяет обеспечить как строящийся, так и введенный в эксплуатацию объект манометровыми системами, охватив различные области применения. Главная Статьи и материалы Гидравлические испытания трубопроводов. Почему выгодно работать с нами? Эксклюзивный представитель заводов Минимальные цены Центральный склад Более 10 лет на рынке Более выполненных объектов Индивидуальный подход.

Открытие быстровозводимой инфекционной больницы в ТиНАО. Гидравлические испытания трубопроводов Отправить запрос Образец справки о возрасте компании испытания трубопроводных коммуникаций объединяют в себе ряд мероприятий, направленных на определение прочности и герметичности системы. Гидравлические испытания трубопроводов. Особенности процесса гидравлических испытаний Подготовка к гидравлическим испытаниям Процесс проведения гидравлических испытаний Акт гидравлических испытаний: пример и особенности его составления Гидравлические испытания: формула Особенности гидравлических испытаний водопровода.

Особенности гидравлических испытаний отопления Особенности гидравлических испытаний канализации Периодичность испытанья гидравлических испытаний Стоимость гидравлических испытаний Если не проводить гидравлических испытаний Вопросы, комментарии, отзывы.

Особенности процесса гидравлических испытаний В рамках испытаний магистраль подвергается эксплуатации в экстремальных условиях с целью определения надёжности системы. Подготовка к гидравлическим испытаниям Прежде, чем приступать к испытаниям, система подвергается тщательному визуальному осмотру на предмет выявления отклонения от проектной документации.

Во время подготовительного этапа: Осматриваются стыки; Определяется правильность установки арматуры; Проверяются подвески и опорные элементы; Тестируются запорные элементы и определяется, насколько легко они открываются; Устанавливаются возможности удаления воздуха из системы.

При этом воздушники должны находится в открытом состоянии, пока не покажется вода. Появление жидкости говорит об удалении всего воздуха из коммуникации. Для максимального выдавливания воздуха вода должна подаваться в наиболее низком испытаньи системы. Во время заполнения магистрали жидкостью проверяются соединения с целью определения течи через негерметичные участки.

Увеличивается напор и начинается тестирование трубопроводной сети. Время гидравлического испытания — минимум 5 минут. Давление плавно уменьшается до рабочих параметров.

Вода сливается из коммуникации, после чего отсоединяется оборудование. Показатели давления при тестировании на прочность устанавливаются проектной документацией и в зависимости от материала труб должны равняться: Что касается проверки наружных коммуникаций, то тестирование напорных магистралей, которые прокладываются в траншеях, проводится дважды.

То же, св. Стальной самотечный водовод водозабора или канализационный выпуск Устанавливается проектом 9. То же, со стыковыми соединениями на резиновых манжетах для труб всех классов Внутреннее расчетное давление с коэффициентом 1,5, но не менее 1,5 15 и акт более 0,6 заводского испытательного гидравлического давления Железобетонный Внутреннее расчетное давление с коэффициентом 1,3, но не более манометрового бланк пенсионного удостоверения мвд давления на водонепроницаемость Асбестоцементный Внутреннее расчетное давление с коэффициентом 1,3, но не более 0,6 заводского испытательного давления на водонепроницаемость Пластмассовый Внутреннее расчетное давление с коэффициентом 1,3.

Акт гидравлических испытаний: пример и особенности его составления Акт — официальный документ, который манометров отображать информацию об объекте, проводимых испытаниях акт членах комиссии. В завершении всех мероприятий должен быть составлен акт гидравлических испытанийв котором необходимо отобразить: Наименование трубопроводной системы; Название организации, которая проводила технический надзор; Сведения о величине испытательного давления и времени испытаний; Информация о снижении давления; Марку манометра; Описание несоответствий, обнаруженных в ходе испытаний, либо отметка об их отсутствии; Выводы; Дата испытаний.

Стандартный состав комиссии: Представитель монтажной компании, которая паспортный стол справка форма 3 прокладку трубопровода; Инспектор Технадзора; Представитель эксплуатационной компании.

fb2, PDF, doc, txt