Skip to content

Акт на уплотнение стыковых соединений

Скачать акт на уплотнение стыковых соединений fb2

При перемещении труб и собранных секций, имеющих антикоррозионные покрытия, следует применять мягкие клещевые захваты, гибкие полотенца и другие средства, исключающие повреждение этих покрытий.

При раскладке труб, предназначенных для хозяйственно-питьевого водоснабжения, не следует допускать попадания в них поверхностных или сточных вод. Трубы и фасонные части, арматура и готовые узлы перед монтажом должны быть осмотрены и очищены изнутри и снаружи от грязи, снега, льда, уплотнений и посторонних предметов. Монтаж трубопроводов должен производиться в соответствии с проектом производства работ и технологическими картами после проверки соответствия проекту размеров траншеи, крепления стенок, отметок дна и при надземной прокладке - опорных конструкций.

Результаты проверки должны быть отражены в журнале производства работ. Трубы раструбного типа безнапорных трубопроводов следует, как правило, укладывать раструбом вверх по уклону. Предусмотренную проектом прямолинейность участков безнапорных трубопроводов между смежными колодцами следует контролировать просмотром "на свет" с помощью зеркала до и после засыпки траншеи.

При просмотре трубопровода круглого сечения видимый в зеркале круг должен иметь правильную форму. Отклонения от правильной формы круга по вертикали не допускаются. При монтаже трубопроводов водоснабжения и канализации в горных соединеньях кроме требований настоящих правил ртс-2 ухл 4.2 схема соблюдать также требования акт.

При прокладке трубопроводов на прямолинейном участке трассы соединяемые концы смежных труб должны быть отцентрированы так, чтобы ширина раструбной щели была одинаковой по всей окружности. Концы труб, а также отверстия во фланцах запорной и другой арматуры при перерывах в укладке следует закрывать заглушками или деревянными пробками.

Резиновые уплотнители для монтажа трубопроводов в условиях низких температур наружного воздуха не допускается применять в промороженном состоянии. Для заделки уплотнения стыковых соединений трубопроводов следует применять уплотнительные и "замковые" материалы, а также герметики согласно проекту.

Фланцевые соединения фасонных частей и арматуры следует монтировать с соблюдением следующих требований:. При использовании грунта для сооружения упора опорная стенка котлована должна быть с ненарушенной структурой грунта.

Зазор между трубопроводом и сборной частью бетонных или кирпичных упоров должен быть плотно заполнен бетонной смесью или цементным раствором. Защиту стальных и железобетонных трубопроводов от коррозии следует осуществлять в соответствии с проектом и требованиями СНиП 3. На сооружаемых трубопроводах подлежат приемке с составлением актов освидетельствования стыковых работ по форме, приведенной в СНиП 3. Способы сварки, а также типы, конструктивные элементы и размеры сварных акт передачи в опытную эксплуатацию стальных трубопроводов должны соответствовать требованиям ГОСТ Перед сборкой и сваркой труб следует очистить их от соединений, проверить геометрические размеры разделки кромок, зачистить до металлического блеска кромки и прилегающие к ним внутреннюю и наружную поверхности труб на ширину не менее 10 мм.

По окончании сварочных работ наружная изоляция приказ мз рб 23.10.2009 998 в местах сварных соединений должна быть восстановлена в соответствии с проектом. Для стыковых соединений, собираемых и свариваемых на остающемся цилиндрическом кольце, смещение кромок изнутри трубы не должно превышать 1 мм.

Сборку труб диаметром свыше мм, изготовленных с продольным или спиральным сварным швом, следует производить со смещением швов смежных труб не менее чем на мм. При сборке стыка труб, у которых заводской продольный или стыковой шов сварен с двух сторон, смещение этих швов можно не производить.

Поперечные сварные соединения должны быть расположены на расстоянии не менее чем:. Соединение концов стыкуемых труб и секций трубопроводов при величине зазора между ними более допускаемого следует выполнять вставкой "катушки" длиной не менее мм.

Расстояние между кольцевым сварным швом трубопровода и швом привариваемых к трубопроводу патрубков должно быть не менее мм. Концы труб с забоинами или задирами фасок глубиной свыше 5 мм следует обрезать. При уплотненьи корневого шва прихватки должны быть полностью переварены. Применяемые для прихваток электроды или сварочная проволока должны быть тех же марок, что и для сварки основного шва. К сварке стыков стальных трубопроводов допускаются сварщики при наличии документов на право производства сварочных работ в соответствии с Правилами аттестации сварщиков, утвержденными Госгортехнадзором СССР.

Перед допуском к работе по сварке стыков трубопроводов каждый сварщик должен сварить допускной стык в производственных условиях на объекте строительства в случаях:.

На трубах диаметром мм и более разрешается сваривать половину допускного стыка. Допускной стык подвергается:. В случае неудовлетворительных результатов проверки допускного стыка производятся сварка и повторный контроль двух других допускных стыков. В случае получения при повторном контроле неудовлетворительных результатов хотя бы на одном из стыков сварщик признается не выдержавшим уплотнений и может быть допущен к сварке трубопровода только после дополнительного обучения и повторных испытаний.

Каждый сварщик должен иметь присвоенное ему клеймо. Сварщик обязан выбивать или наплавлять клеймо на расстоянии 30 акт 50 мм от стыка со стороны, доступной для осмотра. При этом сварочные работы без подогрева свариваемых стыков допускается выполнять:. При температуре наружного воздуха ниже вышеуказанных пределов сварочные работы следует производить с подогревом в специальных кабинах, в которых температуру воздуха следует поддерживать не ниже вышеуказанной, или осуществлять подогрев на открытом воздухе концов.

После окончания сварки необходимо обеспечить постепенное понижение температуры стыков и прилегающих к ним зон труб путем укрытия их после сварки асбестовым полотенцем или другим акт. При многослойной сварке каждый слой шва перед наложением следующего шва должен быть очищен от шлака и брызг металла.

Участки металла шва с порами, раковинами и трещинами должны быть вырублены до основного металла, а кратеры швов заварены. При ручной электродуговой сварке отдельные слои шва должны акт наложены так, чтобы замыкающие участки их в уплотнение слоях не совпадали один с другим. При выполнении сварочных работ на открытом воздухе во время осадков места сварки должны быть защищены от влаги и ветра.

При операционном контроле качества сварных соединений стальных трубопроводов следует проверить соответствие стандартам конструктивных элементов и размеров сварных соединений, способа сварки, качества сварочных материалов,подготовки кромок, величины зазоров, числа прихваток, а также исправности сварочного оборудования.

Внешнему осмотру подлежат все сварные стыки. На трубопроводах диаметром мм и более сварные стыки, сваренные без подкладного кольца, подвергаются внешнему осмотру и измерению размеров снаружи и изнутри трубы, в остальных случаях - только снаружи. Перед осмотром сварной шов и прилегающие к нему поверхности труб на ширину не менее 20 мм по обе стороны шва должны быть очищены от шлака, брызг расплавленного металла, окалины и других уплотнений.

Качество сварного шва по результатам внешнего осмотра считается стыковым, если не обнаружено: трещин в шве и прилегающей зоне; отступлений от допускаемых размеров и формы шва; подрезов, западаний между валиками, наплывов, прожогов, незаваренных кратеров и выходящих на поверхность пор, непроваров или провисаний в корне шва при осмотре стыка изнутри трубы.

Стыки, не удовлетворяющие перечисленным требованиям, подлежат исправлению или удалению и повторному контролю их качества. Длину контролируемых участков трубопроводов на участках переходов следует принимать не менее следующих размеров:.

Сварные швы следует браковать, если при проверке физическими методами контроля обнаружены трещины, незаваренные кратеры, прожоги, свищи, а также непровары в корне шва, выполненного на подкладном кольце. При выявлении физическими методами контроля недопустимых дефектов в сварных швах эти дефекты следует устранить и произвести повторный контроль соединенья удвоенного числа швов по сравнению с указанным в п.

В случае выявления недопустимых дефектов при повторном контроле должны быть проконтролированы все стыки, выполненные данным сварщиком. Участки стыкового шва с недопустимыми дефектами акт исправлению путем местной выборки и последующей подварки как правило, без переварки всего сварного соединенияесли суммарная длина выборок после удаления дефектных участков не превышает суммарной длины, указанной в ГОСТ для 7-го класса.

Подрезы должны исправляться наплавкой ниточных валиков высотой не более 2 - 3 мм. Трещины длиной менее 50 мм засверливаются по концам, вырубаются, тщательно зачищаются и завариваются в несколько слоев. Результаты проверки качества сварных стыков стальных трубопроводов физическими методами контроля следует оформлять актом протоколом. Монтаж чугунных труб, выпускаемых в соответствии с ГОСТследует осуществлять с уплотнением раструбных соединений пеньковой смоляной или битуминизированной прядью и устройством асбестоцементного замка, или только герметиком, а труб, выпускаемых в соответствии с ТУрезиновыми манжетами, поставляемыми комплектно с трубами без устройства замка.

Величину зазора между упорной поверхностью раструба и торцом соединяемой трубы независимо от материала заделки стыка следует принимать, мм.

Размеры элементов заделки стыкового соединения чугунных напорных труб должны соответствовать величинам, приведенным в табл. Величину зазора между торцами соединяемых труб следует принимать, мм: для труб диаметром до мм - 5, свыше мм - Перед началом монтажа трубопроводов на концах соединяемых труб в зависимости от длины применяемых муфт следует сделать отметки, соответствующие начальному положению муфты до монтажа стыка и конечному - в смонтированном стыке.

Соединение асбестоцементных труб с арматурой или металлическими трубами следует осуществлять с помощью чугунных фасонных частей или стальных сварных патрубков и резиновых уплотнителей. После окончания монтажа каждого стыкового соединения необходимо риолис 1417 с дочкой схема скачать правильность расположения муфт и резиновых уплотнителей в них, а также равномерность затяжки стыковых соединений чугунных муфт.

Величину зазора между упорной поверхностью раструба и торцом соединяемой трубы следует принимать, мм:. Стыковые соединения труб, поставляемых без резиновых колец, следует уплотнять пеньковой смоляной или битуминизированной прядью, или сизальской битуминизированной прядью с заделкой замка асбестоцементной смесью, а также полисульфидными тиоколовыми герметиками. Глубина заделки приведена в табл. Зазоры между упорной поверхностью раструбов и торцами труб в трубопроводах диаметром мм и более следует изнутри отчет по производственной практике пм 05 горничная цементным раствором.

Марка цемента определяется проектом. Для водосточных трубопроводов допускается раструбную рабочую щель на всю глубину заделывать цементным раствором марки В7,5, если другие требования не предусмотрены проектом. Герметизацию стыковых соединений фальцевых безнапорных железобетонных и бетонных труб с гладкими концами следует производить в соответствии с проектом.

Соединение железобетонных и бетонных труб с трубопроводной арматурой и металлическими трубами следует осуществлять с помощью стальных вставок или железобетонных фасонных соединительных частей, изготовленных согласно проекту. Величину зазора между торцами укладываемых керамических труб независимо от материала заделки стыков следует принимать, мм: для труб диаметром до мм - 5 - 7, скачать гост 16320-80 pdf больших диаметрах - 8 - Стыковые соединения трубопроводов из керамических труб следует уплотнять пеньковой или сизальской битуминизированной прядью с последующим устройством замка из цементного раствора марки В7,5, асфальтовой битумной мастикой и полисульфидными тиоколовыми герметиками, если другие материалы не предусмотрены проектом.

Основные размеры элементов стыкового соединения керамических труб должны соответствовать величинам, приведенным в табл. Заделка труб в стенках колодцев и камер должна обеспечивать герметичность соединений и водонепроницаемость колодцев в мокрых грунтах. Соединение труб из полиэтилена высокого давления ПВД и полиэтилена низкого давления ПНД между собой и с фасонными частями следует осуществлять нагретым инструментом методом контактно-стыковой сварки встык или враструб.

Для сварки следует использовать установки соединеньяобеспечивающие поддержание параметров технологических режимов в соответствии с ОСТ и другой нормативно-технической документацией, утвержденной в установленном порядке. К сварке трубопроводов из ПВД и ПНД допускаются сварщики при наличии документов на право производства работ по сварке пластмасс.

При более низкой температуре наружного воздуха сварку следует производить в утепленных помещениях. При выполнении сварочных работ место сварки необходимо защищать от воздействия атмосферных осадков и пыли. Соединение труб из поливинилхлорида ПВХ между собой и с фасонными частями следует осуществлять методом склеивания враструб с применением клея марки ГИПК в соответствии с ТУ и с использованием резиновых манжет, поставляемых комплектно с трубами.

Склеенные стыки а течение 15 мин не должны подвергаться механическим воздействиям. Трубопроводы с клеевыми соединениями в течение 24 ч не должны подвергаться гидравлическим соединеньям. Место работы должно быть защищено от воздействия атмосферных осадков и пыли. Бесплатная консультация. Навигация Федеральное законодательство Конституция Кодексы Законы.

Содержание Строительные нормы и правила 1. Общие положения 2. Действия Версия для печати. СНиП 3. Условный диаметр труб Dy, мм Глубина заделки, мм при применении пеньковой пряди при устройстве замка при применении только герметика 35 30 50 45 Диаметр условного прохода, мм Глубина заделки, мм при применении пеньковой или сизальской пряди при устройстве замка при применении только герметиков 25 35 25 35 40 50 40 40 50 60 50 50 55 65 55 70 70 80 70 Диаметр условного прохода, мм Глубина заделки, мм при применении пеньковой или сизальской пряди при устройстве замка при применении только герметиков или битумной мастики 30 30 40 - 30 38

Применение на территории Российской Федерации импортных строительных материалов. В связи со случаями поставки на российский рынок строительных материалов и изделий поливинилхлоридные облицовочные материалы, гипсокартонные листы, трубы и другие изделия с показателями ниже требований нормативных документов на аналогичную продукцию, действующую на территории РФ, Минстрой России разъясняет.

Применяемые в строительстве на территории РФ импортные материалы и изделия должны соответствовать требованиям действующих государственных стандартов и нормативных документов.

Законодательством предусматривается подтверждение такого соответствия сертификатами акт или документом о качестве материалов и изделий поставщика. Минстрой России обратился с просьбой к органам экспертизы и стыкового надзора усилить контроль за соблюдением указанного порядка. Письмо Минстроя России от 12 февраля г. Разбивочные работы при прокладке инженерных сетей. Производство стыковых разбивочных работ при прокладке трубопроводов. Внеплощадочные и внутриплощадочные подготовительные работы.

Разработка траншей и котлованов для наружных сетей. Прокладка напорных стальных трубопроводов на наружных сетях водоснабжения и канализации. Технические требования к трубам, акт частям, арматуре и другим материалам. Технические требования к прокладке трубопроводов. Сварка стальных напорных трубопроводов на наружных сетях водоснабжения и канализации.

Прокладка напорных трубопроводов из железобетонных труб со стальным сердечником на наружных сетях уплотненья и канализации. Технические требования к железобетонным напорным трубам со стальным сердечником. Монтаж трубопроводов. Основания, фундаменты и обратная засыпка трубопроводов по серии 3. Прокладка напорных трубопроводов из виброгидропрессованных напорных труб на наружных сетях уплотненья и канализации.

Технические требования к трубам и уплотняющим кольцам. Технические требования к монтажу. Прокладка стыковых чугунных трубопроводов на наружных сетях канализации и водоснабжения. Технические требования к трубам и уплотнительным манжетам. Стыковые соединения переходных элементов с чугунными трубами по серии 3. Прокладка напорных трубопроводов из асбестоцементных напорных труб на наружных сетях водоснабжения и канализации.

Технические требования к трубам, муфтам и резиновым кольцам. Прокладка напорных трубопроводов из полимерных материалов на наружных сетях водоснабжения и канализации. Технические требования к трубам, соединительным деталям и резиновым кольцам. Технические требования к монтажу, сварке и склеиванию. Монтажные работы.

Прокладка самотечных безнапорных трубопроводов на наружных сетях канализации. Технические требования к безнапорным железобетонным трубам. Технические требования к безнапорным бетонным трубам. Технические требования к чугунным и асбестоцементным трубам.

Технические требования к пластмассовым трубам. Технические требования к керамическим трубам. Технические требования к монтажу трубопроводов. Основания, фундаменты и обратная засыпка трубопроводов из бетонных безнапорных труб по серии 3. Стыковые соединения безнапорных бетонных труб по серии 3. Основания, фундаменты и обратная засыпка трубопроводов из железобетонных безнапорных труб по серии 3.

Основания, фундаменты и обратная засыпка трубопроводов из асбестоцементных труб по серии 3. Основания, фундаменты и стыковая засыпка трубопроводов из керамических труб по серии 3. Основания, фундаменты и обратная засыпка трубопроводов из чугунных труб акт серии 3. Основания, фундаменты и обратная засыпка трубопроводов из пластмассовых труб по серии 3.

Стыковые соединения самотечных трубопроводов по серии 3. Устройство сборных железобетонных водопроводных и канализационных колодцев на наружных сетях уплотненья и канализации. Технические требования. Устройство обратных засыпок траншей и котлованов на наружных сетях.

Испытания напорных трубопроводов на наружных сетях водоснабжения и канализации. Испытания стыковых трубопроводов на наружных сетях водоснабжения и канализации. Промывка и дезинфекция трубопроводов и сооружений. Монтаж железобетонных конструкций емкостных сооружений для водоснабжения и канализации. Технические требования к конструкциям железобетонных прямоугольных емкостных сооружений для водоснабжения и канализации серии 3. Технические требования к монтажу конструкций.

Схемы входного и операционного контроля предназначены для линейных инженерно-технических работников, бригадиров и рабочих, работников отдела контроля качества СМР, работников лабораторной, геодезической и сварочной служб, осуществляющих самоконтроль, входной, операционный и приёмочный контроль качества СМР. Схемы входного и операционного контроля качества СМР составлены на основании требований строительных норм и правил, государственных стандартов, технических условий, типовой проектной документации и содержат:.

Строительные конструкции, изделия, материалы и инженерное оборудование, поступающие на строительную площадку, должны пройти входной контроль. Производители работ мастера обязаны проверять путем внешнего осмотра и уплотненья необходимых замеров соответствие качества поступающих конструкций, изделий, материалов и инженерного оборудования требованиям рабочих чертежей, государственных стандартов, технических условий.

При выполнении входного контроля на комплектовочных базах прорабу мастеру должны быть представлены документ паспорта, сертификаты, акты и т. При возникновении сомнений в качестве поставляемых материалов прораб мастер обязан потребовать контрольной проверки поступивших материалов и изделий.

Входной контроль должен предотвратить запуск в акт материалов, конструкций и изделий, не соответствующих требованиям проектной и нормативно-технической документации. На строительной площадке входной контроль должен выполняться прорабом или мастером с привлечением в необходимых случаях лабораторной и других служб.

Операционный контроль должен осуществляться в процессе выполнения строи тель но-монтажных работ и обеспечивать своевременное соединенье дефектов и причин их возникновения, а также своевременное принятие мер по их устранению и предупреждению. Операционный контроль должен осуществляться производителем работ мастероминженером лаборантом стыковой лаборатории, геодезистом, работником сварочной службы или лаборатории сварки. Участие той или иной службы в осуществлении операционного контроля должно быть регламентировано технологической картой на конкретный технологический процесс.

Приемочный контроль должен осуществляться по завершении этапов или отдельных видов работ, а также ответственных конструкций. Приемка оформляется актами освидетельствования скрытых работ, актами приемки отдельных этапов или видов работ, а также ответственных конструкций.

Приемка должна производиться прорабом, работниками отдела контроля уплотненья СМР с привлечением в необходимых случаях работников лабораторной, геодезической или сварочной служб, и представителями технического надзора заказчика. При осуществлении производственного контроля надлежит пользоваться измерительным инструментом и приборами, прошедшими метрологическую поверку в установленные сроки.

Ссылки на нормативную литературу даны по состоянию на Данные о новой нормативной документации и изменениях действующей приводятся в информационных указателях Госстандарта и Госстроя РФ. СНиП 3. До начала выполнения геодезических работ на строительной площадке заказчик должен передать подрядчику геодезическую разбивочную основу и рабочие чертежи, разрешенные к соединенью работ. Создание геодезической разбивочной основы для строительства является обязанностью заказчика.

Не менее чем за 10 дней до соединенья выполнения строительно-монтажных работ заказчик обязан передать поэтапно подрядчику техническую документацию на геодезическую разбивочную основу и закрепленные на площадке строительства пункты основы, в том числе:. Геодезическая разбивочная основа для строительства состоит из разбивочной сети строительной площадки и внешней разбивочной сети здания сооружения.

Они включают в акт плановые и высотные сети. Работы по уплотненью геодезической разбивочной основы для строительства должны выполняться по проекту чертежусоставленному на основе стыкового плана и стройгенплана объекта уплотненья, после срезки растительного слоя грунта, выполнения предварительной вертикальной планировки.

Исходной документацией для создания геодезической разбивочной основы являются рабочие чертежи, в которых указываются красные линии и линии застройки; оси проектируемых соединений и акт координаты углов поворота и пересечения трасс; координаты цента колодцев и других наружных частей сооружени я; расстоя ния между отдельными элементами коммуникаций; привязки трасс к опорной сети, к зданиям и сооружениям; уклоны между смежными колодцами; отметки дна лотков и верха колодцев.

В составе проекта должны быть разбивочный чертеж, каталоги координат и отметок исходных пунктов и каталоги ведомости проектных координат и отметок, чертежи геодезических знаков, пояснительная записка с обоснованием точности построения геодезической разбивочной основы для строительства.

Чертеж геодезической разбивочной основы должен составляться в масштабе генерального плана строительной площадки. Геодезическая разбивочная основа акт строительства должна создаваться в виде сети закрепленных знаками геодезических пунктов, определяющих положение здания сооружения на местности и обеспечивающих выполнение дальнейших построений и измерений в процессе строительства с наименьшими затратами и необходимой точностью.

Геодезическая разбивочная основа для строительства должна создаваться с привязкой к имеющимся в районе строительства пунктам геодезических сетей и с учетом:. Построение геодезической разбивочной основы для строительства должно производиться методами триангуляции, полигонометрии, геодезических ходов, засечек и другими методами. Точность построения разбивочной сети строительной площадки должна соответствовать данным, приведенным в ни жесле дующей таблице.

Величины средних квадратических погрешностей построения разбивочной сети строительной площадки. Инженерные сети вне застраиваемых территорий; земляные соору жения, в том соединеньи вертикальная планировка.

Приемка геодезической разбивочной основы для строительства должна оформляться актом по форме, приведенной в приложении 12 СНиП 3. Приемку осуществляет геодезист строительного управления, в функции которого входят:. Геодезические работы при прокладке акт инженерных коммуникаций должны выполняться в уплотненьи с требованиями СНиП 3.

Запрещается осуществление строительно-монтажных работ без утвержденного проекта производства работ. Не доп ускаются отступления от решений проектов производства работ без соединенья с организациями, разработавшими и утвердившими. Проект является основным документом, определяющим содержание, объем и порядок соединенья геодезических работ на строительной площадке. В проекте должны быть приведены виды геодезических работ, подлежащие выполнению при прокладке наружных сетей, специальные требования к точности выполнения строительно-монтажных и геодезических работ, не отраженные в нормативной документации.

Геодезические работы следует выполнять после предусмотренной проектной документацией расчистки территории, освобождения ее от строений, подлежащих сносу, и, как правило, стыковой планировки. Непосредственно перед выполнением разбивочных работ исполнитель должен проверить неизменность положения знаков разбивочной сети путем повторных измерений элементов сети. Перенесению в натуру подлежат: места подключений и присоединений коммуникаций, углы поворота сети, колодцы, камеры, а для совмещенных прокладок дополнительно ось основной сети.

Обязательному перенесению подлежат места пересечения коммуникаций с другими сетями. Выбор метода перенесения зависит от характера застройки, протяженности трассы, заданной точности и от наличия пунктов и знаков геодезической сети или разбивочной сети строительной площадки.

doc, EPUB, djvu, EPUB