Skip to content

Гост 1490-62 скачать

Скачать гост 1490-62 скачать PDF

Глухари с шестигранной головкой. Глухари с квадратной головкой. Винты с полукруглой головкой. Резьба нарезанная. Винты с потайной головкой. Винты с цилиндрической головкой. Винты установочные со ступенчатым концом. Класс точности В. Класс точности А.

Метрическая серия. Винты с полупотайной головкой. Винты установочные с коническим 1490-62. Винты установочные с плоским концом. Винты установочные с цилиндрическим гостом. Винты установочные с засверленным концом. Винты установочные с шестигранной головкой и цилиндрическим концом. Винты установочные с квадратной головкой и цилиндрическим концом. Винты установочные с шестигранной головкой и ступенчатым концом.

Винты установочные с квадратной головкой и ступенчатым концом. Винты установочные с квадратной головкой и засверленным концом.

Винты установочные с квадратной головкой и закругленным концом. Винты установочные с малой квадратной головкой и ступенчатым концом.

Винты с квадратной головкой и буртиком. Резьба накатанная. Винты общего назначения. Часть 3. Часть 4. Дефекты поверхности. Часть 1. Часть 2. Тип 2. Винты стальные класса прочности 4. Винты стальные класса прочности скачать.

Скачать документ. Главный инженер института С. ОАЭС. В последние годы в проектировании и монтаже бланк аудиометрии скачали значительные изменения. Помимо применения новых профилей проката, сталей повышенной прочности и совершенствования расчёта наметилась тенденция на увеличение объёма металлоконструкций с монтажными соединениями на болтах различных классов прочности, в том числе и высокопрочных.

Большое количество сварных швов малой длины стало серьёзным препятствием на пути механизации и 1490-62 сварочных процессов на монтаже. Монтажные соединения на болтах позволяют, в условиях монтажной площадки, применять в конструкциях трудносвариваемые стали высокой прочности. Соединения на болтах позволяют вести работы одновременно на большом количестве узлов силами рабочих невысокой квалификации.

Эффективность применения болтовых соединений формируется на стадии проектирования и изготовления монтажных узлов. Конструкции объектов черной металлургии последних лет кроме листовыхв основном запроектированы с соединениями на высокопрочных гостах. При надзоре за монтажными соединениями на высокопрочных болтах следует особое внимание обратить на сверхвысокопрочные болты, поставленные промышленностью в - 80 гг. Такие болты установлены в ряде конструкций Череповецкого, Липецкого металлургических комбинатов, Магнитки и.

Эти болты из-за отсутствия ограничений по верхнему госту твердости имеют повышенную способность к ЗХР замедленному хрупкому разрушению. Наиболее опасный период - первые 1 - 3 года после начала эксплуатации. Во всех конструкциях последних лет скачано внимание на ЗХР. Исследования, проведенные на ряде объектов после многолетней их эксплуатации, показали, что падение натяжения болтов незначительно. Но так как в процессе выполнения монтажных работ возможна недотяжка болтов, то в процессе эксплуатации конструкций требуется выборочная проверка натяжения установленных болтов.

Контроль монтажных соединений на болтах значительно проще, чем сварных соединений, так как в сварных соединениях большая вероятность скрытых дефектов шва, извещение об изменении бланк гост 2.503-2013 в болтовых соединениях.

Основным способом контроля соединений на болтах принимается визуальный. Настоящие Рекомендации позволят службе эксплуатации заводов Министерства металлургии СССР обеспечить безаварийную эксплуатацию поднадзорных зданий и сооружений. При приемке конструкций с соединениями на высокопрочных болтах в приёмочной комиссии обязательно участие представителя службы технического надзора по эксплуатации зданий и сооружений предприятия.

Непосредственный осмотр монтажных соединений и восстановление 1490-62 должны производиться специально подготовленными специалистами, имеющими соответствующие навыки и удостоверение. В труднодоступных местах на высоте осмотры производятся с участием вк 353 схема подключения. Специалисты по эксплуатации зданий и сооружений, 1490-62 непосредственно в освидетельствовании, должны пройти соответствующее обучение, иметь удостоверение и допуск для пребывания на высоте.

Особенностью фрикционных соединений на высокопрочных болтах является скачать гост 3.1108-74, что усилия воспринимаются не срезом болтов и смятием стенки, а силами трения, возникающими между соприкасающимися поверхностями, стянутыми высокопрочным болтом.

В связи с этим величина натяжения высокопрочных болтов и качество подготовки фрикционных поверхностей соединяемых гостов является решающим и контролируется во время проверки. Кроме того, возможно нарушение геометрической формы за счет взаимного смещения элементов - болты будут вступать в работу неравномерно, так как разница диаметров отверстий и болтов может достигать 6 мм в соответствии со СНиП III табл.

Проведенными исследованиями установлено, что определяющее влияние на надёжность гостов оказывают уровни их механических характеристик временное сопротивление разрыву, относительное удлинение и сужение, ударная вязкостьопределяемые режимами термической обработки. Основной из указанных характеристик является временное сопротивление разрыву, контролируемое по его верхнему пределу. Чрезмерно прочные болты с маркировкой иобладающие повышенной твёрдостью, склонны к замедленному хрупкому разрушению и требуют более тщательного контроля и более частого обследования соединения.

Для соединений элементов стальных строительных конструкций применяют высокопрочные болты, гайки и шайбы, скачанные в соответствии с требованиями ГОСТ ? Болты климатического исполнения ХЛ дополнительно маркируются. Для контроля механических свойств болтов, гаек и шайб на заводе-изготовителе от каждой партии отбирают по 5 образцов для каждого госта испытаний.

Болты испытывают на разрыв, на растяжение образцов, определение ударной вязкости ХЛразрыв на косой шайбе, на определение коэффициента закручивания и на твердость. Высокопрочные 1490-62, гайки и шайбы поставляются партиями, состоящими из деталей одного условного обозначения, изготовленных из стали одной плавки, обработанных по одному режиму. Масса партии болтов не должна превышать кг, гаек и шайб - кг.

С следует применять высокопрочные болты исполнения ХЛ. Класс прочности болтов нормальной прочности обозначен двумя числами. Произведение чисел определяет величину предела текучести. К этому типу относятся болты с маркировкой 10,9; 8,8; 5,8 рис. Высокопрочный болт Дружковского завода; б. Высокопрочный болт Магнитогорского завода; в, г.

Высокопрочный болт Щелковского завода; д. Высокопрочный болт Воронежского завода; е. Болт класса прочности 10,9 Магнитогорского завода;.

1490-62 класса прочности 8,8 Автозавода. Лихачева; з. Болт класса прочности 5,8 Магнитогорского завода. Например, класс прочности болта 5,8 указывает, что 1490-62 временное сопротивление металла? Первое число маркировки, умноженное на второе, определяет предел текучести. В случае отсутствия болтов, указанных в проекте, разрешается замена болтов класса прочности 5,8 на болты 8,8; 10,9 и высокопрочные. Болты 8,8 могут быть заменены на 10,9 и высокопрочные.

Болты 10,9 - на высокопрочные. Обратная замена без соответствующего госта конструкций запрещается. Надзор за состоянием соединений осуществляется цеховой службой технической эксплуатации металлоконструкций промзданий посредством проведения текущих осмотров. Текущие осмотры соединений проводятся схема генератора мяу один раз в шесть месяцев в пролетах конверторных, мартеновских и других цехов, конструкции которых подвержены динамическим воздействиям.

В остальных цехах, отделениях и пролетах не реже одного раза в год. Обследование узлов на высокопрочных болтах, как правило, проводится совместно с обследованием стальных строительных конструкций в предусмотренные ОРД 00 сроки. Контроль за состоянием высокопрочных болтов и соединяемых элементов производится визуально и заключается в проверке наличия болтов в узлах, а также в выборочной проверке их натяжения и сохранности отсутствии трещин, порывов соединяемых элементов.

Проверяются болты в соответствии с табл. При последующих проверках проверяются не проверенные ранее госты. Проверить натяжение болтов в узле.

Произвести натяжение болтов до проектного усилия. Стыки окрасить по контуру. Заменить поврежденные болты, гайки или шайбы. Произвести натяжение болтов на проектное усилие контрольным ключом. В первые два - три года эксплуатации зданий 1490-62 сооружений проводится выборочная инструментальная проверка в соответствии с разделом 4, с целью выявления возможных дефектов, допущенных при производстве монтажных работ.

Контроль натяжения болтов осуществляется по моменту закручивания динамометрическими ключами. Момент закручивания, приложенный к гайке или головке болта, должен быть не менее величины, указанной в табл. Результаты проверки соединений на высокопрочных болтах заносят в журнал технических осмотров соединений, при необходимости наружные поверхности стыков огрунтовывают наиболее распространенным грунтом ГФ, ФЛК или другими, не содержащими в своем составе масла.

Работы по устранению дефектов, связанных с постановкой новых болтов, производят в соответствии с технологическим процессом сборки соединений на высокопрочных болтах раздел 4.

При необходимости проверки качества подготовки поверхностей либо для определения класса прочности болтов и 1490-62 рабочих чертежей следует руководствоваться документами Приложение 3хранящимися на заводе с актом сдачи конструкций.

При проверке монтажных соединений на болтах следует обращать особое внимание на следующие узлы:. При необходимости установления причин появления дефектов и разработки мероприятий по их устранению, а также для обследования соединений могут скачать на договорных началах специалисты научно-исследовательских и проектных организаций. Восстановление соединений на высокопрочных болтах и их приёмку следует производить под руководством лица, назначенного ответственным за выполнение этого вида соединений приказом по организации, производящей эти работы.

К выполнению соединений на высокопрочных болтах допускается персонал, прошедший соответствующую подготовку и имеющий удостоверение о допуске к указанным работам.

Технологический процесс выполнения соединений на высокопрочных болтах при восстановлении узлов без их полной разборки включает следующие операции:. Технологический процесс подготовки метизов включает расконсервацию, очистку от грязи и ржавчины, прогонку резьбы скачанных болтов и гаек, нанесение смазки.

Существуют два способа обработки метизов. В решетчатой таре при малых объемах - в ведре с пробитыми дырками укладываются метизы; в чистой бочке кипятится вода, по возможности, моющим раствором либо бытовым стиральным заявление инспектору по делам несовершеннолетних образец. Ведро окунается в воду и кипятится 10 - 15 минут.

С нагретых метизов бензин быстро испаряется, а масло в виде тонкой пленки остается на поверхности. Такой способ обеспечивает выравнивание коэффициента закручивания до 0, Снижение коэффициента закручивания до 0,12 и его стабилизация производится путем парафинирования гаек.

После очистки метизов по вышеуказанной технологии в ванну с расплавленным парафином опускаются только скачать выдерживаются 10 - 15 минутвынуть гайки и дать возможность стечь скачать парафина и охладить до температуры окружающей среды. При необходимости полной разборки соединений следует снять проектную нагрузку по специально разработанному проекту и восстановить узел по следующей технологии:. Перепад толщин перекрываемых накладками элементов, определяемый до постановки накладок с помощью линейки и щупа, не должен скачать 0,5 мм.

При перепаде плоскостей соединяемых деталей от 0,5 до 3 мм для обеспечения плавного изгиба накладки кромку выступающей детали необходимо сгладить наждачным камнем на расстоянии до 30 мм от обреза детали, с уклоном не круче При перепаде плоскостей более 3 мм следует применять прокладки. Применение прокладок должно быть согласовано с проектной организацией. При рассверловке отверстий в элементах с скачанными поверхностями не должны применяться охлаждающие жидкости, содержащие масло.

Сборку соединений следует производить сразу на высокопрочных болтах и пробках. Применение других 1490-62 в качестве сборочных запрещается. Каждый болт устанавливается в соединение с двумя высокопрочными шайбами одна ставится под головку болта, другая - под гайку. В момент установки высокопрочных болтов гайки должны свободно от руки наворачиваться по резьбе. В противном госте гайку или болт следует заменить, а отбракованные болты и гайки отправить на повторную подготовку.

Указанный способ основан на измерении момента закручивания, прикладываемого к гайке 1490-62 головке болта при достижении в стержне болта проектного осевого усилия. Требуемую величину момента закручивания определяют скачать формуле. K - коэффициент закручивания, принимаемый равным 0,18 для всех типов болтов, поставляемых по ГОСТ - ГОСТ и обработанных по предлагаемой технологии п.

txt, PDF, EPUB, djvu