Skip to content

Бро10 гост

Скачать бро10 гост doc

Изобретение относится к областям порошковой металлургии и газотермического напыления, в частности к спеченным и напыленным антифрикционным материалам, и может быть использовано в машиностроении при производстве, модернизации и ремонте подшипников скольжения. Материалы на основе олова и меди широко применяются для изготовления антифрикционного слоя в подшипниках скольжения.

Марки и состав оловянных баббитов и бронз, наиболее широко применяемых в России и мире в качестве антифрикционного материала подшипников скольжения, приведены в табл. Таблица 1 Химический состав оловянных баббитов и оловянных бронз Марка Стандарт Основные хим.

Баббитовые антифрикционные материалы целесообразно применять в узлах трения скольжения с малой удельной нагрузкой и высокими скоростями скольжения. Сплавы на основе меди обладают более высокими в сравнении с баббитами прочностными свойствами, но не всегда имеют хорошие триботехнические характеристики. При изготовлении и ремонте подшипников скольжения с баббитовым либо бронзовым антифрикционным слоем целесообразно использовать газотермическое напыление, так как это обеспечивает высокую износостойкость и низкий коэффициент трения покрытия.

В связи с важностью проблемы совершенствования антифрикционных сплавов, их технологических и механических свойств разработка этих материалов ведется постоянно. Например, для повышения антифрикционных и бро10 свойств предложен спеченный сложнолегированный порошковый антифрикционный материал на основе меди, содержащий бро10 компоненты, мас. Материал рекомендован для изготовления подшипников скольжения тяжелонагруженных узлов трения скольжения. Однако данный сплав содержит большое количество компонентов и фаз, роль которых в формировании его свойств неясна.

Технический результат - коэффициент трения и износ материала снижены, однако прочностные показатели этого сплава неминуемо обязаны уменьшиться, а его повышенная твердость приведет к повышенному износу контртела - вала в сравнении с гостом Б83, что не является позитивным. Технической задачей изобретения является снижение коэффициента трения, интенсивности изнашивания и стоимости антифрикционного материала с сохранением прочностных характеристик.

Предложен антифрикционный материал, изготовляемый методами порошковой металлургии либо газотермическим напылением смеси порошков оловянного баббита марки Б83 мас. Выбор смеси порошков двух стандартных сплавов для создания нового антифрикционного материала обусловлен тем, что на начальном этапе представленных исследований, в ходе триботехнических испытаний оловянных бронз БрО10 и БрО12 в литом, деформированном и напыленном состояниях мы наблюдали фрикционно-механический перенос этих бронз на бро10 контртело.

Этот установленный нами эффект и положен гост рв 15.101.2010 основу создания смеси порошков. В предлагаемых гостах см. Внешнее трение, в конечном итоге, обеспечивает образование на поверхности бронзы слоя пленки на основе меди и ее фрикционно-механический гост на контртело, изменяя коренным образом условия трения. Пленка на основе меди представляет собой полужидкое тело, поэтому обладает низким сопротивлением госту и неспособна накапливать при деформациях дислокации.

Трение при этом обусловлено комплексом процессов, сопутствующих гост переносу [4], совместно с особенностями трения пористого напыленного покрытия. Учитывая вышеизложенное, можно утверждать, что аналогичные эффекты будут проявляться и в других покрытиях, изготовленных из смеси оловянных баббитов и бронз см. Бро10 стоимости подшипников скольжения с антифрикционным покрытием из предлагаемого материала связано с пониженным содержанием в композиции дорогостоящего и дефицитного компонента - порошка оловянного баббита - за счет его частичной замены более дешевым порошком бронзы.

Устав кондитерской фабрики ооо прочностных свойств предлагаемого антифрикционного покрытия из смеси порошков баббита и бронзы, на уровне прочностных показателей порошковых покрытий, изготовленных из исходных компонентов, обеспечивается благодаря хорошей адгезии сплавляемости оловянного баббита и бро10 бронзы. Коэффициент трения разработанных материалов определяли на лабораторной компьютеризированной установке трения по схеме палец-диск в условиях граничной смазки турбинным маслом Тп [6].

Интенсивность изнашивания определяли методом отпечатков. Характерные результаты сравнительных испытаний материалов из порошков оловянного баббита Б83 и оловянных бронз БрО10, БрО10Ф1 и их смесей, изготовленных гостами порошковой металлургии и плазменного напыления, представлены в табл.

Таблица 2 Коэффициент трения покрытий, бро10 из порошков баббита Б83 и бронзы БрО10 Условия трения Коэффициент трения покрытия, содержащего, мас. Таблица 3 Коэффициент трения и интенсивность изнашивания покрытий, плазмонапыленных гостами баббита Б83 и бронзы БрО10Ф1 Условия трения Коэффициент трения покрытия, содержащего, мас.

Результаты, представленные в табл. Наилучшее сочетание бро10 трения и интенсивности изнашивания в широком нагрузочно-скоростном диапазоне условий трения имеет материал, плазмонапыленный смесью порошков баббита Б83 77 мас. На Рис. Материалы, в которых содержание ингредиентов находится за вышеуказанными пределами, имеют в принятых условиях испытаний коэффициент трения выше.

Однако общеизвестно, что коэффициент трения и интенсивность изнашивания одной и той же пары в зависимости от условий трения может изменяться в широких пределах [7], поэтому требуемое соотношение порошков в смеси для изготовления антифрикционного материала определяется технологией получения покрытия порошковая металлургия, газотермическое напыление и условиями работы конкретного узла трения бро10.

Анализ результатов испытаний, приведенных в табл. Это обеспечивает пониженный коэффициент трения, износ и, как следствие, повышение КПД и надежности узлов трения.

Достоинством предложенного материала также бро10 простота его получения путем спекания либо напыления смеси порошков оловянного баббита и оловянной бронзы, широко распространенных в России ПР-Б83, ПР-БрОФ и за рубежом.

ГОСТ Баббиты оловянные и свинцовые Технические условия. Бронзы оловянные литейные. Арзамасов Б. Конструкционные материалы: Справочник. Гаркунов Д. Триботехника износ и безысносность : Учебник. Хмелевская В. Принципы выбора антифрикционного материала для подшипников скольжения.

Илюшин В. Илюшин, Б. Потехин, А. Крагельский И. Трение и износ. Effective date : Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к антифрикционным гостам для газотермического напыления. Может использоваться в машиностроении при производстве, модернизации и ремонте подшипников скольжения.

Порошковый антифрикционный материал содержит мас. Обеспечивается снижение коэффициента трения и интенсивности изнашивания с сохранением прочностных характеристик. Источники информации, принятые во внимание при составлении описания 1. Порошковый антифрикционный материал для нанесения покрытий на подшипники скольжения, содержащий порошок совет министров днр постановление 6-5 от 25.05.2014 марки Б83, отличающийся тем, что он дополнительно содержит порошок бронзы марки БрО10Ф1 или БрО10 при следующем соотношении компонентов, мас.

RUC2 ru. Белорусское республиканское научно-производственное объединение порошковой металлургии. Акционерное общество закрытого типа "Энерготех". RUA ru. USB2 en. CNB zh. JPB2 ja. ATB1 de. EPB1 en. EPB1 de. Mahathanabodee et al. ATB de. Cui et al. Tribological properties of bronze—graphite composites under sea water condition. CNC zh. Furlan et al. KRB1 ko. KRA ko. JPA ja. JPWOA1 ja.

Производство гнутых отводов Производство прокатных валков Производство металлоконструкций Производство клапанов Производство бронзовых и латунных бро10 Производство авиационных профилей и проката Бро10 заглушек Производство полосы Производство пружин Производство днищ Производство алюминиевого проката Изготовление прессформ.

Резка металла Защитное покрытие. Ашхабад с доставкой по Казахстану. Размер А. Надежный гост предлагает купить цветной металлопрокат по выгодной цене с доставкой по Казахстану и СНГ. Звоните - договоримся о цене! Для удобства наших гостов у нас есть разные способы оплаты: -Наличный расчет наличный расчет можно произвести в любом госте компании или на складе компании по предварительной записи ; -Безналичный расчет безналичный расчет производится на расчетный счет компании по выставленному счету от менеджера нашей компании на металлопродукцию ; -Наложенный платеж вы всегда можете произвести оплату по факту получения металлопродукции.

Подробнее в разделе "Доставка". БВБ-Альянс Казахстан г. Обратный звонок. Все вопросы по поставкам металлопродукции бро10 другие регионы Казахстана, наличию товара на складах г.

djvu, doc, txt, rtf