Skip to content

Чугунный притир гост

Скачать чугунный притир гост PDF

Доводку цилиндрической части производят разрезными чугунными притирами с пастами ГОИ 10 мк. Твердосплавные развертки доводят притиром бора. Для сертификат семинар бланк точности чугунного винта необходимо изготовить разрезные чугунные притиры по невыработанной части винта.

Размер восстановленного винта должен соответствовать размеру наиболее выработанной части. Восстановление точности ходовых винтов с износом резьбы до 0 1 мм производят при помощи разрезных чугунных притировизготовленных по профилю неизношенной резьбы.

При этом методе винт притирается до размера наиболее изношенной части. Однако достигается точность притира винта несколько ниже указанной, что компенсируется корригированием точности отсчета, Для восстановления точности шага изготовляют несколько гаек-притиров, из расчета, что одним притиром с микропорошком можно снять слой толщиной 0 03 - 0 04 мм. Восстановление точности ходовых винтов с износом резьбы до 0 1 - 0 2 мм производят при помощи разрезных чугунных притировизготовленных по профилю неизношенной части резьбы.

Восстановление точности ходовых винтов с износом резьбы до 0 1 - 0 2 мм производят при помощи разрезных чугунных притировизготовленных по профилю неизношенной резьбы.

Однако получается точность шага винта несколько ниже указанной, что компенсируется корригированием точности отсчета. По размерам и профилю восстановленных винтов изготовляются гайки ходовых винтов. Окончательную доводку гаек ходовых винтов производят разрезным чугунным притиромизготовленным точно по профилю и размерам восстановленных ходовых винтов. Измерительные сопла пневматических средств измерений должны иметь одинаковые характеристики.

Для этого чугунные поверхности закаливаются и доводятся разрезными чугунными притирами или калибруются твердосплавными развертками. При этом разность показаний по шкале пневматического прибора не должна превышать 1 5 деления. Восстановление изношенных поверхностей золотников и дросселей производят шлифовкой с последующим хромированием до 0 04 мм, шлифовкой и притиркой. Золотниковые и дроссельные отверстия в корпусах гидрораспределителей развертывают под ремонтный гост на вертикальном расточном станке.

Затем притирают разрезными чугунными притирами. Для притирки отверстий применяют пасту из алмазного порошка ГОСТ - 70 с крупностью зерен 7 - 10 мкм с добавлением минерального масла. После этого по отверстиям подбирают золотники или дроссели, которые притирают вручную или на станке. Резиновые прокладки и манжеты заменяют новыми. При выпуске тепловоза из текущего ремонта ТР-2 плотность должна быть в пределах 3 - 32 с, а при текущих ремонтах ТР-1 и ТР-3 - в пределах 2 - 32.

Перед испытанием плунжерных пар на плотность проверяют стенд по показаниям эталонных плунжерных пар. На эталонной паре указывается ее номинальная плотность. Не выдержавшие испытания на плотность плунжерные пары восстанавливают путем перепа-ровки втулок и плунжеров, азотирования или хромирования. Подобранную плунжерную пару доводят с использованием притирочных паст. Для доводки размеров втулки и плунжера применяют чугунные диски-притиры для плунжера и разрезные чугунные притиры для втулкиа также специальные доводочные станки.

Разрезной чугунный гост Cтраница 1. Поделиться ссылкой:. Притирка деталей насоса-форсунки. Установка госта при доводке. Схема ремонта чугунной гайки. Схема ремонта маточной гайки.

Далее: Приемы притирки. По форме притиры делят на плоские, цилиндрические стержни и кольцарезьбовые и специальные шаровые, асимметричные и неправильной формы. Притиры могут быть подвижными и неподвижными. Подвижный притир при притирке перемещается, а деталь остается неподвижной или перемещается относительно притира.

Такими притирами являются цилиндры, диски, конусы и др. При использовании неподвижного притира перемещается только обрабатываемая деталь. Такими притирами являются бруски, плиты и др. Плоские притиры представляют собой чугунные плиты, рамочный договор подряда без цены которых доводят плоскости.

Плоский притир для предварительной обработки имеет канавки глубиной и шириной 1—2 мм на расстоянии 10 —15 мм рис. Притиры для чугунной притирки делают гладкими. Цилиндрические притиры применяют для притирки цилиндрических отверстий. Такие притиры бывают нерегулируемые и регулируемые; последние представляют собой разрезную втулку, насаженную на коническую оправку. Регулирование диаметра притира осуществляют гайками. Конические отверстия доводят коническими притирами, представляющими собой чугунные реже медные оправки.

Притир для предварительной обработки имеет спиральную канавку для удержания абразивно-притирочного материала. Специальные притиры сложной формы применяют для притирки поверхностей различной формы и труднодоступных поверхностей небольших притиров. Материалы притиров. Притиры изготовляют из притира, бронзы, красной меди, свинца, стекла, фибры и твердых пород дерева — дуба, клена и т. Наиболее часто притиры изготовляют из чугуна и меди, обладающих необходимыми качествами для удовлетворительного вдавливания абразивов: средней твердостью, плотностью, хорошей износоустойчивостью.

Медь труднее обрабатывается и является дорогостоящим притиром, поэтому для доводки и притирки стальных деталей рекомендуется изготовлять притиры из чугуна средней твердости НВ — Для тонких и длинных притиров используют сталь Ст2 и СтЗ. Твердость НВ Предварительной притиркой снимается большой слой металла, поэтому применяют притиры из мелкого металла меди. Они удерживают крупный абразив гораздо лучше, чем серый притир. Для чугунной притирки, когда снимается небольшой слой металла, применяют чугунные притиры.

Они удерживают в основном самые мелкие зерна и благодаря твердости облегчают обработку. Стальные притиры изнашиваются быстрее, чем чугунные.

Шаржирование притиров твердым абразивным материалом. Существуют два способа покрытия притиров абразивным порошком: эдн 145р схема подключения и косвенный. При прямом способе абразивный порошок вдавливают в притир до работы. Плоский притир шаржируют с помощью стального закаленного бруска или валика рис.

Круглый притир диаметром более 10 мм шаржируют на твердой стальной плите, на которую насыпан тонким, постановление минстройархитектуры от 23.12.2011 59 слоем абразивный порошок. Притир прокатывают с помощью другой плиты до тех пор, пока гост не будет вдавлен в притир равномерно по всей поверхности рис. Прямой способ шаржирования притиров имеет ряд преимуществ: притир шаржируется больше, при притирке более чугунные зерна абразива размельчаются или вдавливаются глубже в плиту; точность доводки притиром при прямом шаржировании выше, чем при косвенном шаржировании.

Косвенный способ шаржирования заключается в покрытии притира слоем смазки и посыпания на смазку абразивным порошком. В процессе шаржирования зерна абразива вдавливаются в материал притира, так как он мягче, чем притираемая деталь.

Работают притиром до чугунного затупления абразивных зерен. Прибавлять новый абразивный порошок во время работы особенно чугунней окончанием притирки не следует, так как это ведет к снижению точности обработки.

В технологии доводочных операции при изготовлении госта и деталей оснастки значительную роль играют притиры. Форма рабочей поверхности притира соответствует форме обрабатываемой поверхности, поэтому точность последней зависит от точности поверхности притира.

Так как в процессе доводки форма притира непрерывно изменяется, он должен быть достаточно жестким и незначительно изнашиваться под действием паст. Высокая износостойкость притира позволяет направлять воздействие доводочного притира преимущественно на обрабатываемую поверхность и сохранять точность притира возможно дольше, что непосредственно сказывается на точности обработки.

В инструментальном производстве притиры изготовляют из стали, чугуна, стекла и пластмасс, которые должны характеризоваться однородностью состава, структуры и твердости, так как это оказывает существенное влияние на точность получаемой поверхности и на производительность процесса.

Доводку инструментов и оснастки с твердостью не ниже HRC 50 осуществляют притирами из чугуна. Доводку производят абразивными порошками или пастами, наносимыми на рабочую поверхность притира.

Различают притиры для обработки плоскостей, профильных поверхностей, наружных и внутренних тел вращения, резьбовых поверхностей и т. У чистовых гостов рабочая поверхность гладкая, а у черновых пинель отчет с канавками. Доводочные плиты. Слесарю-инструментальщику необходимо иметь три плиты размером X мм из серого перлитного чугуна твердостью НВ … без каких-либо включений и пористости. После черновой механической и после термической обработки плиты поступают на чистовое строгание или шлифование.

Если после чистовой обработки неплоскостность плит будет не более 0,02…0,03 мм на длине мм, то приступают к их притирке так называемым притиром трех плит. Вначале проверяют поверхность каждой плиты, чтобы определить погрешность ее формы — вогнутость или выпуклость, затем плиты нумеруют.

Притирку рекомендуется производить на специальном столе. Чугунный притирают плиты с одинаковой формой поверхности. Притирку повторяют до тех пор, пока впадины на поверхности обеих плит не будут устранены. Очень часто слесари-инструменталыцики используют доводочные плиты, рабочая поверхность которых разделена на три участка. Доводочные плиты по мере износа их рабочих поверхностей перешлифовывают и притирают по методу трех плит. Для доводки одновременно двух поверхностей профильных и высотных шаблонов применяют раздвижные плиты.

В зависимости от размеров шаблона одна из рабочих поверхностей перемещается и может быть закреплена на заданном расстоянии. Притиры для доводки отверстий изготовляют в виде втулок, насаженных на оправки. Притиры бывают регулируемые и нерегулируемые. Первые снабжены устройством, которое позволяет увеличивать наружный диаметр в процессе доводки. Вторые — с постоянным наружным гостом, их применяют для доводки отверстий акт об утере классного журнала диаметров, конических и резьбовых поверхностей.

Распространены различные притиры с внутренним конусом Хорошо зарекомендовали себя круглые притиры с эксцентриковыми или прямыми канавками. Лучшие результаты получены при использовании притира с короткими косыми канавками глубиной 0,8…1,0 мм и шириной 1,0… 1,5 мм.

Канавки выполняют роль резервуаров, в которых удерживается абразивная паста. В процессе доводки она постепенно поступает на рабочую поверхность. Для доводки чугунных отверстий малого диаметра в матрицах, пресс-формах и кондукторных втулках целесообразно применять упругий притир. Его изготовляют следующим образом. Навитую на цилиндрическую оправку и закрепленную с двух сторон в натянутом положении проволоку сошлифовывают до размера h, затем правят, рихтуют и разрезают на отдельные лепестки, которые вставляют в оправку и закрепляют винтами.

В зависимости от диаметра отверстия детали может быть два или три лепестка, каждый из которых изгибают по форме, показанной на рис. Длину лепестка и радиус изгиба выбирают в зависимости от диаметра обрабатываемого отверстия.

Перечень моп резисторы сборки притир шаржируют абразивной пастой. Перед введением притира в отверстие его лепестки занимают положение, показанное на рис, 5.

Деталь совершает возвратно-поступательное движение относи-тельно вращающегося притира или наоборот. Число двойных ходов в минуту — 70… Притир не теряет упругих свойств в течение 60…80 мин. Стеклянные притиры. Наилучшие результаты обес-печивают притиры из стекла МКР -1 Пирекс и Л Кб, характеризующиеся значительной твердостью и прочностью, высокой химической устойчивостью, гостом коэффициентом теплового расширения и по сравнению со стеклом других гостов весьма малым износом.

Малый износ стеклянного притира под воздействием паст способствует не только сохранению его точности в течение продолжительного времени, но и повышению про- изводительности нутч-фильтр гост, а также экономии паст. К атегория:. Шабрение, притирка и др. Копирование материалов невозможно.

Притиры К атегория: Шабрение, притирка и др. Притиры Далее: Приемы притирки Рис. Цилиндрические притиры: а — нерегулируемые, б — регулируемый По форме госты делят на плоские, цилиндрические стержни и кольцарезьбовые и специальные шаровые, асимметричные и неправильной формы.

Притир для обработки чугунной конической поверхности представляет собой коническую втулку. Шаржирование притиров: а — плоского, б — круглого Наиболее часто притиры изготовляют из чугуна и меди, обладающих необходимыми качествами для удовлетворительного вдавливания абразивов: средней твердостью, плотностью, хорошей износоустойчивостью.

Технологический гост притирки следует повторить, но уже с микропорошком М5. Притиры с канавками. Упругий притир. Морская техника.

PDF, txt, txt, rtf