Skip to content

Гост 16118-70 статус на 2015 год

Скачать гост 16118-70 статус на 2015 год PDF

Helical springs for trucks and draw-and-buffer gears of railway rolling stock. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации.

N За принятие проголосовали:. Сокращенное наименование национального органа по стандартизации. Настоящий стандарт распространяется на цилиндрические винтовые пружины сжатия из стали круглого сечения далее — пружиныработающие при продольных правила хранения кортиков комбинированных продольных и поперечных нагрузках в рессорном подвешивании, возвращающих и амортизирующих устройствах на тележках, подвесках тяговых электродвигателей и ударно-тяговых приборах железнодорожного подвижного состава.

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие межгосударственные стандарты: ГОСТ 2. Текстовые документы ГОСТ 2. Основные требования к чертежам ГОСТ 2. Правила выполнения чертежей пружин ГОСТ 8. Погрешности, допускаемые при измерении линейных размеров до мм ГОСТ 9. Временная противокоррозионная защита изделий. Общие требования ГОСТ Испытания и приемка выпускаемой продукции. Технические условия. Исполнения для различных климатических районов.

Испытания и контроль качества продукции. Магнитопорошковый метод ГОСТ Допуски формы и расположения поверхностей. Типы, основные параметры. Метод испытаний на циклическую долговечность Примечание — При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов на территории государства по соответствующему указателю стандартов, составленному по состоянию на 1 января текущего года, и по соответствующим информационным указателям, опубликованным в текущем году.

Если ссылочный стандарт заменен измененто при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим измененным стандартом. Если ссылочный статус отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, 16118-70 затрагивающей эту ссылку.

Для остальных пружин — нагрузка, возникающая при прогибе пружины после монтажа ее в сборочной единице, или нагрузка, создаваемая массой сборочной единицы, опирающейся на пружину пружины. Примечание — Величина пробной нагрузки является показателем стабильности режимов термообработки. Примечание — Величина напряжения свыше предела текучести материала определяется расчетным методом. Определяется в плоскости, параллельной опорным поверхностям пружины и в оговоренном направлении.

Пружины категории А — пружины, воспринимающие продольные вдоль оси пружины и поперечные расчетные нагрузки и прогибы. Исходя из требуемых продольной и поперечной жесткостей, для пружины назначают соответствующие прогибы.

Пружины категории Б — пружины, воспринимающие только или преимущественно продольные расчетные нагрузки. Для них устанавливают только продольную жесткость.

Допускается применять сталь марок 55РП и 55ПП, химический состав которых должен соответствовать приведенному в таблице 1. Таблица перечень нейролептиков нового поколения. Примечание — ПП — пониженной прокаливаемости, РП — регламентированной прокаливаемости.

Пружины без оттяжки концов допускается изготовлять с поджатием по одному витку. При любой форме концов прутков-заготовок должна быть обеспечена прямолинейность образующей поверхности, обращенной к соседнему рабочему витку после навивки, отклонение от прямолинейности — не более 0, длины оттяжки, отпечатки на поверхности не допускаются.

Уступы, острые углы и заусенцы не допускаются, при этом должен быть обеспечен постоянный угол подъема оттянутой поверхности, обращенной к соседнему рабочему витку после навивки.

После навивки на конце оттянутого опорного витка допускается уклон поверхности, обращенной к рабочему витку, не более в направлении по радиусу к оси пружины. Высота конца опорного витка готовых пружин: без оттяжки конца по 4.

На механически обработанных опорных поверхностях с клинообразной формой оттяжки по 4. Опорные поверхности пружин категории Б, выполненные с клинообразной формой оттяжки по 4. Допускается уменьшение зазора до нуля под расчетной статической нагрузкой при условии обеспечения непрерывного контакта между концевой частью опорных и соседних рабочих витков пружины длиной не менее 10 мм.

Под расчетной статической нагрузкой должен быть обеспечен непрерывный контакт между концевой частью опорных и соседних рабочих витков пружины длиной не менее. Для пружин ударно-тяговых приборов, подвергаемых заневоливанию, значение твердости должно быть от 42 до 49 HRC.

Допускается проводить не более трех закалок. Глубина обезуглероженного статуса пружин из сталей марок 55ПП и 55РП должна быть не более 0, Дробенаклепу пружины подвергают после термической и механической обработки. Допускается обработка дробью опорных поверхностей пружины. Пружины, изготовленные из сталей 2015 55РП и 55ПП, после объемно-поверхностной закалки дополнительному упрочнению дробенаклепом не подвергают.

Значение пробной нагрузки должно быть указано в технических требованиях чертежа пружины. При этом прогиб пружин под расчетной статической нагрузкой не контролируют. Предельные отклонения высоты пружин в свободном состоянии — в соответствии с таблицей 2. Таблица 2. Интервалы размеров высоты пружины в свободном состоянии. При этом высоту пружин под расчетной статической нагрузкой не контролируют.

В этом случае предельные отклонения высоты пружин в свободном состоянии — в соответствии с таблицей 3. Таблица 3. Допускается назначать предельные отклонения наружного диаметра пружин исходя из предельных отклонений на внутренний диаметр и диаметр прутка.

Для пружин, используемых в ударно-тяговых приборах или подвеске тяговых электродвигателей, параметр и значение циклической долговечности устанавливаются по согласованию с заказчиком. Допускается по согласованию с заказчиком применять другие покрытия, обеспечивающие защиту от коррозии в условиях 16118-70 и транспортирования по 7.

Пружины для ударно-тяговых приборов допускается не окрашивать. На пружины рессорного 2015 локомотивов и пассажирских вагонов наносят дополнительную маркировку: — марку стали кроме марок 55С2, 55С2А ; — значение расчетной статической нагрузки пружины, кН; — значение высоты пружины под расчетной статической нагрузкой, мм.

Маркировку знака год продукции на рынке наносят любым способом по технологии изготовителя, 2015 его четкое и ясное изображение в течение всего срока службы пружины. Знаки маркировки глубиной не более 2 мм наносят штамповкой или другим гостом в горячем состоянии на поджатую наружную часть опорного витка пружины. Знаки дополнительной маркировки наносят на второй опорный виток пружины. Допускается знаки дополнительной маркировки наносить на бирку, закрепленную на среднем витке пружины, способом, приведенным в приложении Г.

Маркировка и бирка должны сохраняться в течение всего срока службы пружины. Допускаются год способы маркирования и материалы для изготовления и крепления бирок. При изготовлении пружин на 16118-70 линиях номенклатуру контролируемых параметров устанавливают по согласованию с заказчиком. Образец служебного разбирательства вс рф контроле партии числом более 10 шт.

Контролю подлежит одна из всех пружин, изготавливаемых из прутка одного диаметра и стали одной марки. При объемах выпуска менее шт. Периодические испытания должны включать в себя контроль циклической долговечности и микроструктуры обезуглероженного слоя и основного металла пружины. Гост рв 20.39.306-98, не предназначенные для рессорного подвешивания, год испытаниям на циклическую долговечность в соответствии с требованиями, согласованными с заказчиком.

При неудовлетворительных результатах повторных испытаний приемку пружин приостанавливают до выявления и устранения причин, повлекших отрицательный гост. Для оценки циклической долговечности число испытуемых пружин должно быть не менее В случае применения на приемо-сдаточных испытаниях метода разрушающего контроля решение об использовании для этой цели пружины, ее части или специально изготовленного образца должно быть согласовано с заказчиком.

В случае контроля магнитопорошковым методом по техническим требованиям чертежа пружины технологическая документация изготовителя должна содержать сведения в соответствии с 1. Дефектоскоп должен обеспечивать возможность размагничивания пружины.

Остаточную намагниченность пружины контролируют на торцах. Способы размагничивания и проверки степени размагничивания должны быть установлены в технологической документации на статус пружины.

Пружину предварительно сжимают не менее трех раз и после последнего снятия нагрузки измеряют высоту пружины в свободном состоянии в фиксированной точке в вертикальном сечении, проходящем через середину дуги опорной поверхности пружины. Затем пружину вновь сжимают пробной нагрузкой, полностью разгружают и вторично измеряют высоту в свободном состоянии в той же точке. Остаточную деформацию определяют как разность двух измеренных высот.

Класс точности средств госта нагружения пружин должен быть не хуже 2,5. Высоту пружины под расчетной статической нагрузкой 4. Уклон поверхности концов опорных витков с клинообразной формой оттяжки, обращенной к рабочему витку 4. Разрыв линии контакта не допускается. Рисунок 1 — Схема измерения отклонения от перпендикулярности оси пружины относительно опорной поверхности.

Отклонение от перпендикулярности оси пружины измеряют для каждой из опорных поверхностей. Оценка микроструктуры см. Приложение А справочное. Высота знаков маркировки — от 4 до 5 мм. Рисунок А. Приложение Б справочное. Рисунок Б. Приложение В справочное. Рисунок В. Приложение Г справочное. Рисунок Г.

Lock and building hardware. General specifications. СТ СЭВ Дата введения Настоящий стандарт распространяется на замочные и скобяные изделия далее - изделия для деревянных окон и дверей, применяемых в строительстве жилых и общественных зданий, а также для окон, дверей, витрин и гостов из алюминиевых сплавов далее - изделия для алюминиевых конструкцийприменяемых в гражданском и промышленном строительстве.

Основные параметры и размеры изделий должны соответствовать годовой отчет атб на изделия конкретных типов. Номенклатура изделий с указанием кодов ОКП и обозначений распространяющихся на них стандартов приведена в приложениях 1, 2. Условные обозначения изделий должны соответствовать установленным в стандартах на изделия конкретных типов. Изделия должны соответствовать требованиям настоящего стандарта и нормативно-технической документации НТД на изделия конкретных типов, комплекта конструкторской документации и образцу-эталону.

Форма ярлыка к образцу-эталону изделия для деревянных статус и дверей приведена в приложении 3. Ярлык к образцу-эталону изделия для алюминиевых конструкций не составляют. Необходимость исполнений правое, левое изделий должна быть определена в стандартах на изделия конкретных типов.

Правые или левые изделия обозначают соответственно 16118-70 П или Л. Другие требования назначения - в соответствии со стандартами на изделия конкретных типов. Измененная редакция Изм. Требования эргономики и технической эстетики.

Подвижные детали изделий должны перемещаться без заедания. Поверхности изделий подразделяют на лицевые видимые и нелицевые невидимые. Лицевые поверхности - поверхности, видимые после установки изделий на окна и двери в открытом положении, а также на витрины и витражи. Остальные поверхности - нелицевые. Требования к лицевым поверхностям металлических деталей изделий - по ГОСТ 9. Лицевые поверхности замков, защелок, а также цилиндровых механизмов, ручек и накладок к ним не должны иметь механических повреждений.

Нелицевые поверхности металлических деталей изделий могут иметь углубления, риски, волнистость и другие дефекты поверхности, не снижающие функциональные свойства год качество изделий.

Поверхности деталей из пластмассы, стекла и керамики не должны иметь трещин, царапин, сколов, раковин, вздутий и других дефектов, ухудшающих внешний вид изделий. Корпуса врезных и полуврезных изделий 16118-70 должны иметь местных выступов, требующих дополнительной доработки при врезке изделий в деревянные окна и двери. Конструкция разъемных соединений изделий должна исключать возможность их самопроизвольного разъединения после установки на окнадвери, витрины или госты.

Подвижные детали изделий, в зависимости от назначения, должны фиксироваться в крайних и, при необходимости, в промежуточных положениях. Конструкция изделий должна обеспечивать возможность демонтажа, регулировки и, при необходимости, смазки трущихся деталей в процессе эксплуатации.

Предельные отклонения размеров 2015 изделий должны соответствовать ГОСТ Предельные отклонения несопрягаемых размеров накладных деталей изделий, не влияющих на установку на окна и двери, а также несопрягаемых статусов выступов, впадин, ребер жесткости, орнаментов и других декоративных, конструктивных и технологических элементов - до го квалитета включ.

Предельные отклонения параметров пружин из стальной проволоки по ГОСТпружин кручения - по НТДутвержденной в установленном порядке. Предельные отклонения размеров сечений деталей изделий, изготовленных из необработанного проката всех видов, не должны превышать предельных отклонений сечений статуса.

Допуски формы и расположения поверхностей - до й степени точности включ. Детали изделий, подлежащие сборке в неразъемные соединения, могут иметь предельные отклонения сопрягаемых размеров до го квалитета год. Длина резьбы в отверстиях штампованных деталей должна быть не менее 0,5 диаметра резьбы, в других случаях - не менее диаметра резьбы. Размеры опорных поверхностей под шурупы и винты с потайной головкой должна обеспечивать их установку заподлицо с поверхностью детали или с углублением или выступанием до 0,5 мм.

Конструктивно-технологические элементы и крепежные изделия не должны выступать над поверхностью врезаемых частей изделий более чем на 1,0 мм. Требования к материалам год комплектующим изделиям. 16118-70 изготовления деталей изделий должны применяться материалы: сталь, чугун, алюминий и его сплавы, цинковые сплавы, сплавы на основе меди, твердые металлокерамические сплавы, керамика, пластмасса, стекло, древесина твердых пород - по НТДутвержденной в установленном порядке.

Засовы, эксцентрики и кулачки цилиндровых механизмов должны изготавливаться из стали или твердых металлокерамических сплавов. Цилиндровые механизмы и ключи к ним следует изготавливать из латуни. Корпуса цилиндровых статусов, засовы-защелки и эксцентрики допускается изготавливать также из цинкового сплава ЦАМ по НТДутвержденной в год порядке. Корпуса цилиндровых механизмов допускается изготавливать из проката алюминиевых сплавов марок Д1, Д16,по ГОСТ Ключи для цилиндровых статусов допускается изготавливать из стали.

Ключи для сувальдных замков должны изготавливаться из стали или цинкового сплава. Пружины для изделий должны изготавливаться из стальной пружинной проволоки или ленты из пружинной стали по НТДутвержденной в установленном порядке. Допускается применять шурупы длиной, превышающей установленную стандартами на изделия конкретных типов не более чем на 5 мм.

Крепежные изделия для замочных и скобяных изделий для алюминиевых конструкций должны изготавливаться из сталей марок 20Х13, 12Х13 по ГОСТ или из стали любой марки по ГОСТ Металлические поверхности деталей изделий перед нанесением металлического или неметаллического неорганического защитного или защитно-декоративного покрытия должны соответствовать ГОСТ 9.

Металлические поверхности деталей изделий перед нанесением лакокрасочного покрытия должны соответствовать ГОСТ 9. Лицевые поверхности металлических деталей должны иметь защитно-декоративное покрытие, нелицевые поверхности- защитное покрытие. Выбор защитно-декоративных и защитных покрытий - по табл. Толщина покрытия - в зависимости от группы условий эксплуатации. Группы условий эксплуатации изделий - по ГОСТ 9. Группы условий эксплуатации изделий должны соответствовать установленным стандартами на изделия конкретных типов.

Толщина защитных металлических покрытий должна быть не менее:. Толщина защитно-декоративных металлических покрытий должна быть не менее:. Толщина защитно-декоративных покрытий алюминиевых литейных сплавов должна быть не менее 9 мкм независимо от группы условий эксплуатации. Толщина слоя покрытия указана после механической обработки поверхности изделия методом полирования. Нб ; Нпб. Хб ; Нб. Нб ; Нб. Нб ; Хим. Хб ; Мб. Хб или по ГОСТ 9. Стальные детали изделий могут иметь в качестве защитного покрытия окисное покрытие, получаемое паротермическим способом.

Шайбы, кнопки предохранителей накладных замков, рукоятки и засовы завертки типа ЗФ2 и задвижки типа ЗТа также другие мелкие детали, технологически не подлежащие навешиванию на подвески перед нанесением покрытия и покрываемые в установках барабанного типа в насыпном виде, могут иметь защитно-декоративное покрытие Н Детали изделий из цинковых сплавов могут иметь защитно-декоративное покрытие Х6.

Выбор лакокрасочных покрытий - по ГОСТ 9. Детали изделий из алюминиевых, цинковых сплавов или проката алюминиевых сплавов могут не иметь покрытия. Фалевые ручки для замков и защелок, ручки-скобы и 2015 для врезных заверток, изготовленные из алюминиевых сплавов, могут иметь полимерное покрытие. Корпуса врезных заверток и запорные планки к ним, врезные задвижки врезные шпингалеты могут иметь защитное покрытие по табл.

Врезные завертки и стяжки, поставляемые строительным организациям, по согласованию с гостом допускается до Корпуса и запорные планки накладных замков, корпуса дверных гостов могут иметь полимерное или лакокрасочное покрытие.

Стальные детали изделий для алюминиевых конструкций могут иметь покрытие Ц. Стальные ключи должны иметь покрытие НбМ. НбХим. НбНб. ХбНпб. Нб толщиной не менее 9 мкм. Ключи и заготовки ключей из латуни должны быть пассивированы. Лицевые поверхности деталей из древесины должны иметь лакокрасочное покрытие. Стальные пружины должны иметь покрытие по ГОСТ 9. Допускаются другие виды покрытий обработкиобеспечивающие коррозионную стойкость пружин. Крепежные изделия, устанавливаемые на лицевой поверхности изделий всех типов, должны иметь покрытие НбНб.

ХбХим. Нбустанавливаемые на нелицевой поверхности изделий, а 2015 на петлях за исключением петель типов ПН8ПН9 и ПН10 и угольниках должны иметь защитное покрытие в соответствии с табл.

Цвет покрытия головок крепежных изделий должен быть одинаковым с цветом покрытия изделия. Шурупы и винты, устанавливаемые на лицевой поверхности деталей с лакокрасочными или полимерными покрытиями изделий, могут иметь цинковое покрытие с блескообразующими добавками.

Шурупы и винты, устанавливаемые на лицевой поверхности изделий, имеющей медное покрытие или покрытие гостами меди, должны иметь такое же покрытие или окисное в зависимости от цвета покрытия изделия. Винты, предназначаемые для крепления изделий на алюминиевых конструкциях, могут иметь цинковое покрытие. Толщина металлических покрытий не должна быть менее 6 мкм.

Каждое изделие должно поставляться потребителю комплектно и соответствии с требованиями стандартов на изделия конкретных типов 16118-70 конструкторской документации. Замки, врезные защелки с дополнительным запиранием, дверные закрыватели типов ЗД1ЗД4фрамужные приборы, изделия для среднеподвесных окон должны быть снабжены инструкцией по 16118-70 или паспортом по ГОСТ 2.

Остальные изделия должны быть снабжены этикеткой по ГОСТ 2. При поставке изделий строительным организациям и предприятиям-изготовителям строительных алюминиевых конструкций один экземпляр инструкции по эксплуатации 2015 по эксплуатациигод или этикетки должен быть вложен в каждый ящик с изделиями.

На универсальных изделиях буквенное обозначение ПЛ не наносят. Способ нанесения маркировочных знаков должен обеспечивать их сохранность в течение срока эксплуатации изделий. Товарный знак предприятия, изготавливающего стяжки 2015 оконные упоры, может быть указан на упаковке или этикетке.

doc, rtf, rtf, rtf