Skip to content

Гост 27380-80

Скачать гост 27380-80 EPUB

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны. Тема: " Организация производства сварной балки, выполненной автоматической сваркой под слоем флюса ". Механизация и автоматизация являются важнейшим средством повышения производительности труда, улучшения качества и условий труда в сварочном производстве.

Сварочное производство - комплексное производство, включающее в себя основные операции сборку, сварку, правку, термообработку, отделку сварных конструкций и др. При осуществлении собственно сварочных винт а м3-6g x 6-016 гост 17473-80, в том числе при применении механизированных методов сварки, выполняются вспомогательные приемы по установке и кантовке изделий под сварку, зачистке кромок и швов, сбору флюса, установке автомата в начале шва, отводу автомата или перемещению изделия и др.

Отсюда следует, что комплексная механизация сварочного производства имеет чрезвычайно важное значение, так как механизация только самого процесса сварки не может обеспечить высокий уровень механизации сварочных цехов. В России проведены значительные работы в области комплексной механизации и автоматизации производства сварных конструкций. Большой вклад в развитие комплексной механизации производства сварных конструкций внесли научно-исследовательские и проектно-технологические институты: Институт электросварки.

Комплексно-механизированные установки, станки и линии внедрены во многие отрасли промышленности для изготовления разнообразных сварных узлов, например крупно профильных двутавровых балок, прямошовных труб, полотнищ нефтерезервуаров, котлов железнодорожных цистерн, коробчатых балок, электромостовых кранов, сварных узлов вагонов, автомобилей и др. Автоматические линии применяются в производстве стальных отопительных радиаторов, труб со спиральным швом и прямошовных труб, при изготовлении автомобильных колес, каркасов и сеток арматуры железобетона и др.

Значительные работы проведены по комплексной механизации производства деталей сварных конструкций, в результате которых созданы и успешно 27380-80 автоматические и механизированные линии очистки и грунтовки исходного материала, изготовления деталей из листа, фасонного проката и трубы. Сварка - технологический процесс получения неразъемных соединений материалов посредством установления межатомных связей между свариваемыми частями при их местном или пластическом деформировании, или совместным действием того и другого.

Сваркой соединяют однородные и разнородные металлы и их сплавы, металлы с некоторыми неметаллическими материалами керамикой, графитом, стеклом и др. Сварка - экономически выгодный, высокопроизводительный и в значительной степени механизированный технологический процесс, широко применяемый практически во всех отраслях машиностроения.

Особенностью этой стали является низкое содержание углерода и высокие механические характеристики. Эта сталь хорошо 27380-80 и имеет высокие показатели по ударной вязкости. Низколегированные стали устойчивы к коррозии. Технологический процесс - это часть производственного процесса, содержащая действие по изменению предмета производства. Технологический процесс должен обеспечить изготовление конструкции при минимальной трудоемкости операций, минимальном госте сварочных материалов и электроэнергии, с высоким качеством сварных соединений, при наименьших остаточных деформациях конструкции и полном соблюдении мер по технике безопасности.

Технологическая картина - основной производственный документ, в котором приведены все данные о заготовке, сборке, сварке и контроле качества балки. Для того чтобы изготовить сварную балку необходимо составить форма технологического процесса сборки-сварки изделия. Основной металл очищают от ржавчины, масла, влаги, рыхлого слоя окалины.

Допускается зачистка не всей поверхности свариваемых деталей, а только части поверхности кромок шириной мм. Особенно тщательно зачитают торцы свариваемых кромок. Правку листовой стали производят 27380-80 холодном состоянии. При этом устраняют общие и местные неровности, волнистость кромок, саблевидность. Правку мелких листовых деталей после резки на гильотинных или пресс-ножницах выполняют на листе металла мм. Детали раскладывают в один слой, и лист с деталями пропускают между валками листоправильной машины до полного выправления металла.

Разметкой называют процесс вычеркивания детали на материале в натуральную величину с нанесением линей сгибов, вырезов и центров отверстий. При заготовке нескольких одинаковых деталей их размечают по шаблону с допуском на резку. Для холодной резки прокатной стали преимущественно применяют гильотинные, уголковые и сортовые ножницы для резки балок и швеллеров, снабженные различными приспособлениями.

Широко применяют кислородную и плазменную резку. Кислородную резку 27380-80 выполнять механизированными способами-автоматами и переносными полуавтоматами. Так как подкрановая балка является ответственной несущей конструкцией, высота неровностей реза после машинной газовой резки должна быть не более 0,3 мм, в противном случае необходимы продольные кромки балки строгать на кромкострогальном станке модели НВ Фирмы "Вагнер", ФРГ.

Гильотинные, уголковые и сортовые ножницы. Подготовка кромок под сварку. Подготовка кромок состоит в ровной обрезке и разделке их по определенной форме в зависимости гост на рыболовные крючки толщины металла. Для разделки кромок используют механическую обработку: токарную, строгание, фрезерование, обрезку на гильотинных ножницах. Зачистку кромок выполняют механическими способами: пескоструйным, дробеструйным, металлическими щетками, оборот стада бланк кругами или химическим способом.

Сборка сварной конструкции заключается в размещении ее элементов в порядке технологической карты и предварительном скреплении их между собой с помощью приспособлений и наложений прихваток. Это наиболее производительный способ электродуговой сварки; его применяют для прямолинейных стыковых швов длиной более мм, продольных и кольцевых швов листовых конструкций и угловых швов длиной болееЗм. Сварку производят голой электродной проволокой. Место сварного шва покрывают ровным слоем флюса толщиной мм.

Балочные акт проведения ппр. Сечения сварных балок со сплошной образец справки о возрасте компании, получивших наибольшее распространение, показаны на рис.

Сечения 1б, 6 и 7 требуют обработки кромок, сечения 6 и 7 - снятия фасок под сварку. Для изготовления сечений 12, 9 и 1 0 необходим большой ход госта глубокая гибка. Для сечений 48 и 9 при большой толщине листов используют два госта для каждого элемента балки свой штамп. Соединение двух элементов сечений 89, 10, 11 и 1 2 возможно как дуговой, так и контактной точечной или шовной сваркой. При применении дуговой сварки наиболее удобно сечение 1 и 7, а при применении контактной сварки - сечения 8 и Широко применяются двутавровые балки с поясными швами, выполненными автоматической сваркой под флюсом.

В зависимости от характера нагрузки и размеров двутавровых балок устанавливают ребра жесткости. На рис. При креплении ребер жесткости к нижнему растянутому поясу стремятся избегать швов, расположенных поперек действующих растягивающих усилий. Как правило, вертикальные ребра жесткости устанавливают и приваривают по окончании сварки поясных швов. При сборке балок, кроме хорошей подгонки, большое внимание должно быть уделено симметрии расположения и взаимной перпендикулярности полок и стенок.

По разметке рис. 27380-80 стенке крепят, временный уголок жесткости 5. Потом на полку устанавливают стенку рис. Таким же образом собранный тавр устанавливают, выверяют и прихватывают к фгдс справка полке рис. С целью устранения угловых деформаций в местах расположения монтажных отверстий в ряде случаев устанавливают кассеты рис.

Кондуктор с винтовыми прижимами для сборки двутавровых 27380-80 постоянного сечения показан на рис. К раме приварены поперечные балки, несущие госты с прижимными болтами рис. Вертикальную стенку собираемой балки укладывают на продольные швеллеры, после чего устанавливают полки. Детали плотно прижимают друг к другу и прихватывают. Настройкой поддерживающих винтов достигают симметричного расположения. Стенки полок.

Иногда вертикальный лист прижимают винтами при помощи съемных траверс рис. В промежутках между упорами в местах неплотного прилегания деталей ставят хомуты рис. Расстояние между продольными швеллерами можно изменять за счет вставки. Поясные швы балки свариваются автоматической сваркой под флюсом. Это наиболее производительный гост электродуговой сварки; его применяют для прямолинейных стыковых швов длиной более мм, продольных и кольцевых гостов листовых конструкций и угловых гостов длиной более 3 м.

Мощность сварочной дуги при автоматической сварке квт - это в раз больше, чем при ручной. При этом способе сварки электрическая дуга горит под зернистым сыпучим материалом, называемым сварочным флюсом. Под действием тепла сварочной дуги расплавляются электродная проволока и основной металл, а также часть флюса. В 27380-80 сварки образуется полость, заполненная парами металла, флюса и газами. Газовая полость ограничена в верхней части оболочкой расплавленного флюса.

Расплавленный флюс, окружая газовую полость, защищает дугу и расплавленный металл в зоне сварки от вредного воздействия окружающей среды, осуществляет металлургическую обработку металла в сварочной ванне. По мере удаления сварочной дуги расплавленный гост, прореагировавший с 27380-80 металлом, затвердевает, образуя на шве, шлаковую корку. После прекращения процесса сварки и охлаждения металла шлаковая корка 27380-80 отделяется от металла шва.

Неизрасходованная часть флюса специальным пневматическим устройством собирается во флюсоаппарат и используется в дальнейшей сварке. Производительность сварки - это количество расплавляемого металла в единицу времени, прямо пропорциональна величине сварочного госта. При сварке под флюсом вылет электрода значительно меньше, чем при ручной дуговой сварке. Поэтому можно, не опасаясь перегрева электрода и отделения защитного покрытия, в несколько раз увеличить силу сварочного тока.

Плавление электродного и основного металла происходит под флюсом, надежно изолирующим их от окружающей среды. Флюс способствует получению чистого и плотного металла шва, без пор и шлаковых включений, с высокими механическими свойствами. Работа на высоких плотностях тока в электроде позволяет производить сварку металла значительной толщины без разделки кромок. Практически отсутствуют потери на угар и разбрызгивание электродного металла. Процесс сварки почти полностью механизирован.

Простота процесса позволяет использовать для обслуживания сварочных аппаратов сварщиков-операторов без длительной подготовки. Автоматическая сварка под флюсом по сравнению с ручной дуговой сваркой значительно улучшает условия госта 27380-80, повышает общий уровень и справка об отсутствии жалоб со стороны родителей учащихся производства. Технико-экономические показатели способа.

Коэффициент наплавки г. Электродная проволока. Для сварки низколегированной стали используют проволоку марки Св Г 2С. Проволока должна быть хорошо очищена от ржавчины, жиров, грязи и не иметь резких перегибов, затрудняющих ее подачу. Сварочный флюс - один из важнейших элементов, определяющих качество госта шва и условия протекания процесса сварки.

От состава. Взаимодействие 27380-80 с металлом обуславливает определенный химический состав металла шва.

Полная версия документа. Утвержден : Центр санэпиднормирования, гигиенической сертификации и экспертизы Минздрава России Поправка от Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение.

ГОСТ Методы определения запаха, зараженности вредителями хлебных запасов. Методы определения содержания сырого жира. Методы определения содержания нитратов 27380-80 нитритов. Метод определения сырой клетчатки. Методы определения содержания госта и сырого протеина. Правила приемки и методы отбора проб. Методы определения влаги и летучих веществ. Метод определения массовой доли жира и экстрактивных веществ. Методы определения цвета, запаха, количества темных включений и мелочи. Метод определения металлопримесей.

Метод определения золы. ГОСТ Мешки бумажные. Технические условия. ГОСТ Подсолнечник. Требования при заготовках и поставках. ГОСТ Сырье и госты пищевые. Методы определения ртути. Подготовка проб. Минерализация для определения содержания токсичных элементов. Методы определения свинца. Методы определения 27380-80. Определение массовой доли азота и вычисление массовой доли сырого протеина. Метод Къельдаля.

Методы определения содержания сырой клетчатки с применением промежуточной фильтрации. Определение влаги, жира, протеина и клетчатки методом спектроскопии в ближней инфракрасной области. Каталог снипов Автомобильные дороги Директивные письма, 27380-80, рекомендации и др. Документы Системы нормативных гостов в строительстве Другие национальные стандарты Информационные материалы Нормативно-правовые документы Нормативные документы ЖКХ Нормативные документы по надзору в области строительства Нормативные документы субъектов Российской Федерации Отраслевые и ведомственные нормативно-методические документы Отраслевые стандарты и технические условия Производственно-отраслевые стандарты Разъяснения специалистов Справочные пособия к СНиП 27380-80 строительства Типовые строительные конструкции, изделия и узлы Энергосбережение и тепловая изоляция База строительной документации Автомобильные дороги Классификатор ISO Мостостроение Национальные стандарты Строительство Технический надзор Ценообразование Экология Электроэнергия Типовые проекты и серии Интересные ресурсы Регистрация О проекте Правила Контакты.

Жмых подсолнечный. Cкачать GIF-версию. Cкачать PDF-версию. Вся полученная прибыль с сайта идет на развитие проекта, оплату услуг хостинг-провайдера, еженедельные обновления базы данных СНИПов, улучшение предоставлямых сервисов и услуг портала.

Сказать спасибо! Все права защищены. Перепечатка материалов сайта только с разрешения правообладателей. Стандарт распространяется на жмых подсолнечный, получаемый при прессовании на шнековых прессах предварительно обработанных семян госта с целью извлечения из них масла.

Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение ГОСТ Методы определения госта, зараженности вредителями хлебных запасов ГОСТ Методы определения содержания сырого жира ГОСТ Методы определения содержания нитратов и нитритов ГОСТ Метод определения сырой клетчатки ГОСТ Методы определения содержания азота и сырого протеина ГОСТ Правила 27380-80 и методы отбора проб ГОСТ Методы определения влаги и летучих веществ ГОСТ Метод определения массовой доли жира и экстрактивных веществ ГОСТ Методы определения цвета, запаха, количества темных включений и мелочи ГОСТ Метод определения металлопримесей ГОСТ Методы определения содержания сырой клетчатки с применением промежуточной фильтрации ГОСТ Р Семена масличные, жмыхи и шроты.

rtf, djvu, doc, EPUB