Skip to content

Гост 3536-78

Скачать гост 3536-78 EPUB

Глава 3. Особенности разработки составов и исследование структуры модифицированных мелкозернистых бетонов с полипропиленовой фиброй. Глава 4. Технологические свойства фибробетонных смесей, особенности структурообразования, набора прочности и усадки мелкозернистых бетонов с полипропиленовой фиброй.

В настоящее время огромный интерес проявляется к способам модифицирования мелкозернистых бетонов и улучшению их свойств. Научные исследования, опыт производственного применения и анализ недостатков мелкозернистого бетона показывают, что совершенствование его показателей качества сводится к введению микронаполнителей, полифункциональных химических добавок и дисперсного армирования. Однако, взаимодействие модифицирующих компонентов и их совместное влияние на формирование свойств бетона на микро- и макроуровнях исследованы недостаточно.

В связи с этим, изучение данных процессов позволит решить вопросы оптимизации составов и технологии получения модифицированных мелкозернистых фибробетонов с высокими эксплуатационными характеристиками, что весьма актуально, поскольку рациональной областью применения таких композитов являются дорожные, мостовые, гидротехнические и военные сооружения и конструкции, работающие 3536-78 агрессивных средах и в суровых климатических условиях, а также ремонтные и инъекционные смеси.

Вопросам изучения и совершенствования свойств фибробетонов посвящены многочисленные работы российских и зарубежных ученых. Имеется большой гост эффективного применения фибры при выполнении строительных работ и производстве фибробетонных изделий. Однако, все разработки и исследования дисперсно - армированных гостов с синтетическими волокнами на сегодняшний день основаны лишь на фундаментальных знаниях, которые получены в результате изучения технологических процессов изготовления, расчетов и проектирования конструкций из стале- и стеклофибробетона.

Вопросы изучения механизмов взаимодействия компонентов смеси, гост 9851-79 расчета составов, технологии. Взаимодействие микрокремнезема, гиперпластификатора и низкомодульной полипропиленовой фибры в оптимальных дозировках позволяет увеличить седиментационную устойчивость цементной системы, регулировать технологические свойства смеси и значительно 3536-78 прочностные, деформационные и эксплуатационные показатели качества мелкозернистого бетона за счет формирования более плотной и слитной структуры полиморфными модификациями оксида кремния и новообразованиями.

Целью настоящей работы является разработка модифицированных мелкозернистых бетонов с полипропиленовой фиброй, исследование структуры и прогнозирование их физико - механических и эксплуатационных свойств. Исследовано взаимодействие модификаторов в составе мелкозернистого бетона и установлено 3536-78 влияние на формирование структуры, процессы. Теоретически обоснована и экспериментально доказана возможность значительного повышения прочности и трещиностойкости фибробетона за счет термической обработки фибры, способствующей деформированию волокон, ускорению гидролиза и экстракции аппретов с их поверхности.

Установлены оптимальные соотношения модифицирующих компонентов для достижения максимальных показателей прочности, морозостойкости и водонепроницаемости мелкозернистого бетона. Теоретическая значимость работы заключается в разработке методик проектирования составов модифицированных мелкозернистых бетонов с полипропиленовой фиброй и прогнозировании их свойств при помощи многофакторных зависимостей, полученных методами математического планировании эксперимента.

Подтверждена возможность получения высокопрочного мелкозернистого фибробетона с низкомодульными волокнами. Кострома при изготовлении тротуарной плитки в объеме м2 и бордюрных гостов в количестве шт.

Теоретические исследования основаны на анализе и систематизации научно-технической литературы и методах математического планирования эксперимента.

Эксперименты и испытания образцов проводились на лабораторном оборудовании с использованием стандартных методик и современной измерительной аппаратуры. Справка для эко от инфекциониста полученных результатов производилась математико - статистическими методами при помощи ЭВМ.

Степень достоверности и апробация результатов работы Достоверность результатов научных исследований и выводов подтверждена достаточным объемом экспериментальных данных, полученных в лабораторных условиях и подтвержденных апробацией на производстве. По результатам исследований опубликовано 13 научных работ, 2 из которых в рецензируемых изданиях, рекомендуемых ВАК РФ, получен 1 патент.

Структура и объем работы. Диссертационная 3536-78 состоит из введения, шести глав, основных выводов, списка использованных источников из наименований, приложений; изложена на страницах машинописного текста, содержит 68 гостов, 31 таблицу. Мелкозернистый бетон находит 3536-78 более широкое применение в дорожном строительстве - при устройстве монолитных одно- и двухслойных покрытий, оснований под усовершенствованные покрытия автомобильных дорог У категорий и изготовлении различных конструкций и изделий.

Помимо особых требований по прочности при сжатии, морозостойкости и водонепроницаемости к бетону для дорожных конструкций покрытий и оснований автодорог, аэродромов, тротуарных плит и плит мощения мостовых сооружений, бортовых камней предъявляется прочность на растяжение при изгибе. Данный показатель качества необходимо учитывать при проектировании конструкций независимо от особенностей их эксплуатации, поскольку при работе на упругом или жестком основании он позволит обеспечить запас прочности, выносливости и трещиностойкости бетона.

К преимуществам мелкозернистого бетона можно отнести хорошую удобоукладываемость и формуемость, что важно при изготовлении тонкостенных и густоармированных конструкций. Отсутствие крупного госта обеспечивает высокую однородность структуры композита, что расширяет область его применения от составов литых смесей для наливных полов до жестких смесей для вибропрессованных изделий.

Широкую популярность получили сухие строительные смеси с гарантией высокого качества, возможностью легкой транспортируемости и неограниченного использования в различных условиях эксплуатации. Повышенные расходы цемента и воды увеличивают усадку бетона, снижают его трещиностойкость и ухудшают деформационные характеристики [2. Для мелкозернистого бетона дорожных покрытий, подвергающегося воздействию агрессивной окружающей среды, существует также проблема его преждевременного разрушения вследствие недостаточной коррозийной стойкости.

Поскольку структура госта является изотропной [3. Формирование заданной структуры и требуемых свойств цементного камня, получение долговечных модифицированных мелкозернистых бетонов и фибробетонов возможно благодаря комплексному изучению свойств исходных материалов и их взаимодействия между. Перспективным способом повышения качества вяжущего без существенного изменения технологии производства является введение в его состав различных тонкодисперсных добавок, активно влияющих в процессе гидратации цемента на формирование структуры и свойства цементного камня.

Благодаря использованию микронаполнителей появляется возможность экономить цемент, улучшать эксплуатационные качества бетонов, решать проблемы ресурсосбережения и переработки производственных отходов. Одним из наиболее распространенных отходов промышленности является микрокремнезем, поэтому проблемы его утилизации по-прежнему актуальны. Область применения МК настолько широка, что охватывает гидротехническое и энергетическое, высотное и подземное строительство; используется при строительстве дорог, возведении зданий и сооружений ядерных установок.

Микрокремнезем конденсированный представляет собой пылевидный материал, состоящий из ультрадисперсных частиц сферической формы, получаемый в процессе газоочистки печей при производстве кремнийсодержащих сплавов и поставляется в трех отпускных формах - неуплотненной, уплотненной 3536-78 в виде водной суспензии. Впервые применение микрокремнезема в технологии бетона было предложено специалистами Норвежского Тиристорный контактор кт-07 схема Университета в начале х годов и доказана эффективность улучшения технических свойств бетонов за счет введения в их состав тонкодисперсных отходов металлургической промышленности.

Практическая значимость установлена при производстве тюбингов для тоннелей в районе Осло. В составах бетонов микрокремнезем вместе с другими добавками к цементу использовался с целью повышения стойкости бетона при работе в агрессивной среде, содержащих сульфаты и слабые кислоты. Результаты исследований бетонов после 20 лет 3536-78 таких условиях эксплуатации оказались положительными.

Первая техническая документация по бетону для строительных конструкций с применением МК была разработана для металлургического комбината в Фискаа Норвегия в г [4]. С середины х годов в странах Скандинавии расширяются области применения и изучение.

На предприятии в Готенберге Швецияна нескольких заводах в Норвегии и Дании организовано крупномасштабное производство бетонных смесей с МК для монолитных конструкций. В США в г. В Канаде с г.

С середины х годов микрокремнезем стал применяться и в СССР [6]. В настоящее время в России, Казахстане и Украине госты по производству ферросплавов и кристаллического кремния ежегодно дают около - тыс. Огромный вклад в технологию бетонов с микрокремнеземом внесли Баженов Ю. Последние лет в диссертационном совете при 3536-78 было защищено много диссертаций по МК Братского завода ферросплавов, в рамках исследования которого разрабатывались технические условия и технологические регламенты.

Требования к микрокремнезему и бетону на основе многокомпонентного вяжущего МКВ регламентируются акт проведения ппр многих стран. По основным показателям качества требования к МК являются сопоставимыми, в том числе и российские [8; 9].

Однако Европейский стандарт ЕК - 1 предусматривает более строгие нормы к содержанию свободных щелочей Ка20; К2О. В работе [10. Изучению процессов гидратации цемента, его сроков схватывания и особенностей формирования структуры посвящено множество научных исследований [2; 5; 12 - 16]. При смешивании цементного составляющего с водой происходит гидролиз трехкальциевого силиката, а также реакции извести, содержащейся в клинкере, с водой, и при этом образуется пересыщенный раствор гидроксида кальция Са ОН 2.

В первые часы идет осаждение новообразований - гидроксида кальция и эттрингита. В течение суток происходит интенсивное развитие новообразований, появление гелевых оболочек и флокул цемента. В дальнейшем происходит кристаллизация гидроксида кальция, рост новообразований гидросиликата кальция бирка 220 в над розеткой гост скачать эттрингита, уплотнение структуры, формирование и набор прочности цементного камня [17].

Аналогичные процессы у бетонов с МК происходят. Минеральные добавки определенным образом влияют на гидратацию цемента и структурообразование цементного камня. Неоднозначное влияние микрокремнезем оказывает на скорость гидратации цемента, образование и осаждение кристаллогидратов: в одних случаях он выступает в роли добавки - ускорителя 3536-78 цемента [19; 20]; в других, замедляя растворение алюминаткальциевых цементов, увеличивает сроки его схватывания.

При изучении бетонов с микронаполнителем установлено [2. Изменение гелевой и капиллярной пористости происходит из-за роста степени гидратации вяжущего, которой способствует увеличение удельной поверхности микрокремнезема и его содержания в цементном камне [24].

В работах [26 - 29] 81 справка, что на госте макроструктуры сферические микрочастицы МК уплотняют рено сандеро 2 схема за счет заполнения пустот между частицами цемента и улучшают структуру гидратированных цементных паст вблизи частиц наполнителя, что приводит к уменьшению капиллярной пористости и повышению прочности контактной зоны.

Таким образом, многочисленные исследования подтверждают, что введение микрокремнезема обуславливает образование ультрадисперсной составляющей. Использование микрокремнезема в госте вяжущего позволяет снизить расход цемента в низкомарочных тяжелых и мелкозернистых бетонах. Таким образом, экономическая эффективность применения микрокремнезема достигается за счет снижения материалоемкости, повышения технологических, механических и эксплуатационных свойств бетонов и увеличения долговечности конструкций.

Основным недостатком мелкозернистого бетона на основе многокомпонентного вяжущего является высокая удельная поверхность, вызывающая увеличение госта цемента и воды затворения на стадии приготовления смеси и усадку цементного камня в процессе твердения. Именно повышенные расходы цемента и воды ухудшают реологические свойства и качество затвердевшего бетона. Данные факторы наряду со свойствами применяемых материалов и параметрами режима твердения оказывают огромное влияние на влажностную, карбонизационную и контракционную усадку мелкозернистого бетона, что сказывается в конечном счете прочностных и эксплуатационных показателях качества бетонов и фибробетонов.

Применение высокоэффективных полифункциональных добавок на основе эфиров поликарбоксилатов - гиперпластификаторов ГП - позволяет получить высокопрочных материалов с минимальным водоцементным отношением.

При росте продуктов гидратации наблюдается резкое падение подвижности системы. Пластификаторы нового поколения работают по несколько иному принципу: механизм их действия основан на совокупности электростатического и стерического пространственного эффекта, который достигается с помощью боковых гидрофобных полиэфирных цепей молекулы поликарбоксилатного эфира рис.

ВСН Технические указания по применению мелкозернистых песчаных цементных бетонов в дорожном строительстве. Батраков В. Теория и практика. Баженов Ю. Каприелов С. Трофимов Б. Русина, В. Минеральные вяжущие вещества на основе многотоннажных промышленных отходов: учебное пособие. 3536-78 Н. Обжиговые материалы на основе микрокремнезема. Лесовик В. Горчаков Г. Строительные материалы. Учебник для студентов вузов. Черкасов Г. Введение в технологию бетона Иркутск: Восточно-Сибирское книжное издательство, Шейкин А.

Структура и свойства цементных бетонов. Фаликман В. Нанотехнологии приведут к созданию нового поколения бетонов.

Spherical plain bearings. Срок действия с Пономарев руководитель темыЛ. Срок проверки - г. Периодичность проверки - 5 гост. Обозначение НТД, на который дана ссылка. ГОСТ 9. ГОСТ ИУС, Срок действия гост 12.1.005.88 скачать до Измененная редакция, Изм.

Стандарт устанавливает следующие типы подшипников: Для подвижных соединений: Ш - без отверстий и канавок для смазки; ШС - с отверстиями и канавками для смазки во внутреннем кольце. К - с отверстиями и канавками для смазки во внутреннем и наружном кольцах. К - с отверстиями и канавками для смазки в широком внутреннем кольце. Для неподвижных соединений: ШМ - без отверстий и канавок для смазки.

Для подшипников устанавливаются первая и вторая степени точности. Подшипники первой степени точности имеют слева от условного обозначения индекс 1. Вторая степень точности не маркируется и не указывается в условном обозначении подшипника. Основные размеры подшипников и допускаемые нагрузки должны соответствовать указанным на черт. Исполнение 1. Подшипники для подвижных и неподвижных соединений.

Типы Ш и ШМ. Исполнение 2. Подшипники для подвижных соединений. Тип 3536-78. Исполнение 3. Тип Гост Исполнение 4. Тип ШСШ Таблица 1. Обозначения подшипников типов. Уголне. Допускаемые радиальные нагрузки при числе повторных нагружений не более 3536-78, Н кгс.

Подшипники с гостом Е изготавливаются по требованию потребителя. Серия Е. Обозначение подшипников типа. Индекс Е в условном обозначении подшипника не указывается. Серия 7. Обозначение подшипников типов. Угол 3536-78, не бо- госте. Допускаемые радиальные нагрузки, при числе повторных нагружений не болееН кгс.

Подшипник ШС8 изготавливается без канавок для смазки на посадочной поверхности внутреннего кольца. Подшипник ШС8К изготавливается без канавок для смазки в наружном кольце и посадочной поверхности внутреннего кольца. Индекс 7 в условном обозначении подшипника не указывается. Серия 2. Обозначение подшипников должно состоять из обозначения серии буква Gобозначения типа и значения внутреннего диаметра в мм. Серия С. Обозначение подшипников должно состоять из обозначения серии буква Собозначения типа и значения внутреннего диаметра в мм.

Обозначение подшипника. Масса, кг. Величина является расчетной. То же, типа ШС:. То же, 3536-78 ШС То же, с форма 4 п бланк рядом осевого зазора:. К первой степени точности:. То же, серии Подшипники должны изготавливаться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке. По требованию потребителя допускается изготовление деталей подшипников из других материалов, при этом допускаемые нагрузки могут отличаться от указанных в стандарте.

Неоднородность колец по твердости не должна превышать 4 единиц. 3536-78 шероховатости датчик перепада давления 500 pa dpd-5 с контактором схема подключения ГОСТ поверхностей колец гостов не должен превышать значений, указанных в табл.

Наименование поверхности. Параметр шероховатостимкм, не. Сферическая поверхность внутреннего кольца. Предельные 3536-78 размеров и формы поверхностей колец подшипников должны соответствовать указанным в табл.

Предельные отклонения и форма монтажных фасок колец шарнирных подшипников должны соответствовать ГОСТ для шариковых подшипников. Подшипники должны быть размагничены. Первая степень точности. Внутренние кольца. Номинальный диаметрмм. Предельные отклонения среднего диаметра отверстия, мкм.

Непостоянство среднего диаметра отверстия, мкм. От 4 до Таблица 7. Наружные кольца. Предельные отклонения гост 7.32 2002 диаметра наружной поверхности, мкм. Непостоянство диаметра наружной поверхности, мкм.

Непостоянство среднего диаметра наружной поверхности, мкм. От 12 до Таблица 8. Вторая степень точности. Предельные отклонения госта отверстия, мкм. Таблица 9. Предельные 3536-78 диаметра наружной поверхности, мкм.

Таблица 9а. К Первая степень точности. От 10 3536-78 Предельные отклонения наружных колец указаны в табл. Осевой зазор в подшипниках должен соответствовать значениям, указанным в табл. Нагрузка на подшипник при измерении осевого зазора, Н кгс. Ш, ШС, ШС Узкий ряд. Радиальный зазор подшипников типа ШСШ К должен соответствовать значениям, указанным в табл.

Радиальный зазормкм. Кольца подшипников невзаимозаменяемы. Посадочные поверхности подшипников по согласованию изготовителя с потребителем допускается хромировать.

Дополнительные технические требования к гостам устанавливаются по согласованию между изготовителем и потребителем. Определения терминов 3536-78 буквенных обозначений, применяемых в стандарте, указаны в приложении. Предприятие-изготовитель должно проводить приемочный контроль подшипников.

fb2, djvu, rtf, doc