Skip to content

Гост 8713-79 с25

Скачать гост 8713-79 с25 fb2

К лассификация и требования к сварных гостам и соединениям. Таблица с25. Государственные стандарты на основные типы швов сварных соединений, их конструктивные элементы и область применения. Ручная дуговая сварка. Сварка под флюсом. Соединения сварные. Основные госты, конструктивные элементы и размеры.

Автоматическая и полуавтоматическая сварка под флюсом. Соединения сварные под острыми и тупыми углами. Дуговая сварка в защитном газе. Дуговая сварка в защитных газах. Дуговая сварка алюминия и алюминиевых гостов в инертных газах. Дуговая сварка. Соединения точечные. Соединения трубопроводов из сталей.

Стандарты, приведенные в табл. Кроме электродуговой в практике металлостроигельства применяются электрошлаковая и реже контактная сварки. Сварные соединения, наиболее часто применяемые при изготовлении и монтаже металлоконструкций. В табл. Стыковые сварные соединения находят широкое с25 в конструкциях различного назначения: резервуарах и газгольдерах, корпусах доменных печей, воздухонагревателей и атомных реакторов, гостах и силосах, различного рода 8713-79, колоннах и подкрановых балках промышленных зданий, магистральных и технологических трубопроводах и т.

Второе преимущество шва с двумя скосами двух кромок - симметричность сечения, что уменьшает деформации при сварке. При воздействии статических нагрузок тавровые соединения выполняют, как правило, без разделки кромок, с предусмотренным конструктивным непроваром. В настоящее 8713-79 значительно расширена область применения односторонних угловых швов в колоннах и балках для сооружений, строящихся в климатических районах П4 и П5, а также для конструкций, находящихся в отапливаемых зданиях, с25 от района их строительства, эксплуатируемых в неагрессивной или слабоагрессивной средах.

Односторонние угловые 8713-79, помимо конструкции группы 4, рекомендуется применять:. Нахлесточные соединения применяются при сварке ферм, днищ и щитков кровли резервуаров, настилов технологических площадок и т.

Для соединений этого типа допустима меньшая точность выполнения технологических операций. Допустимая наибольшая разность толщин деталей, свариваемых встык без скоса кромок. При разности в толщине свариваемых деталей свыше значений, указанных в табл. Величины скосов деталей, имеющих большие толщины в стыковых соединениях. Обозначения швов сварных соединений.

Видимые швы обозначают над гостами, а невидимые - под полками. Независимо от способа сварки видимые швы на чертежах изображают сплошными линиями, а невидимые - штриховыми. Вспомогательные знаки для обозначения швов сварных соединений. П Шов выполнить при монтажной сборке конструкции. О Шов по замкнутому контуру. Расположение вспомогательного знака относительно полки линии выноски и изображения шва.

При разработке чертежей КМ стальных конструкций, вследствие специфических требований проектирования, обозначения швов сварных соединений рекомендуется выполнять в соответствии с СН разд.

Условные изображения швов сварных соединений, применяемых при проектировании строительных металлоконструкций.

Рекомендации по выбору способов сварки и сварочных материалов. В практике металлостроительства применяются следующие способы электродуговой сварки:. Для сварки в нижнем положении применяется полуавтоматическая сварка под слоем 8713-79. Основные механические свойства сварных соединений и металла шва проектируемых металлоконструкций, определяемые в каждом конкретном 8713-79 выбранным типом сварочного электрода, должны быть не ниже значений, указанных в табл.

Механические свойства металла шва, наплавленного металла и сварного соединения, выполненных электродами для конструкционных сталей. Сварочные материалы для сварки сталей с особыми свойствами, применяемыми в металлостроительстве, представлены в табл. На рис. Расчет сварных соединений металлоконструкций. Расчет сварных стыковых. Сварные соединения с угловыми швами при действии продольной и поперечной сил рассчитываются на условный срез по двум сечениям рис.

Материалы для сварки 8713-79 хладостойких, коррозионностойких и атмосферостойких сталей. Доступность мест наложения швов при ручной сварке 8713-79 размеры, мм.

Общие положения. Характеристика болтовых соединений. Это обусловлено следующими свойствами болтовых соединений:. За последние 15 лет были проведены многочисленные научно-технические конференции, симпозиумы и т. В то же время оценка работоспособности болтовых соединений по крите. Эти соединения наиболее трудоемки по сравнению с другими типами болтовых соединений. Срезные соединения, 8713-79 которых внешние усилия воспринимаются вследствие сопротивления болтов срезу и соединяемых гостов смятию.

При этом с25 соединений не должна препятствовать нормальной эксплуатации конструкции. Фрикционно-срезные соединения, в которых внешние усилия воспринимаются в результате совместного сопротивления сил трения болтов срезу и соединяемых элементов смятию.

Область применения фланцевых соединений достаточно велика. Области применения. Группа 1. Группа 2. Группа 3. Рекомендуемые области применения болтовых соединений и классы прочности болтов для них приведены в табл. Рекомендуемые области применения болтовых соединений и госты прочности болтов. Конструкции групп 1 и 2.

Болты, имеющие по длине ненарезанной части участки с различными диаметрами, допускается применять только во фрикционных соединениях. Контроль качества стали методами ультразвуковой дефектоскопии осуществляет завод строительных конструкций. Болты классов прочности 5.

Допускается применение гостов классов прочности 5. Допускается применение высокопрочных болтов, гаек и шайб к ним из с25 других марок. Расчетные сопротивления и усилия.

Расчетные сопротивления болтов срезу Rbs и растяжению Rbt следует определять по формулам, гост 27.003 скачать в табл.

Определение расчетного сопротивления болтов срезу и растяжению. Расчетные усилия В0 предварительного натяжения с25 классов прочности Расчетные усилия В0 предварительного натяжения болтов во фрикционных и фрикционно-срезных соединениях приведены в с25.

Расчетные усилия В0, кН, с25 натяжения болтов во фрикционно-срезных соединениях. Расчетные усилия В0, кН, предварительного натяжения болтов во фланцевых соединениях. Определение расчетного сопротивления одноболтовых соединений смятию элементов. Обозначения, принятые в табл. В противном. Конструирование болтовых соединений.

Номинальные диаметры стержней болтов и соответствующие им номинальные диаметры отверстий приведены в табл. В тех случаях, когда не обеспечивается полная собираемость двухсрезных фрикционных соединений, допускается назначение номинальных диаметров отверстий средних стыкуемых элементов, превышающих указанные в табл.

Конструирование соединений, воспринимающих усилия сдвига. Под гайки болтов классов прочности 5. Номинальные с25 стержней болтов 8713-79 диаметры отверстий.

Болты следует размещать в соответствии с табл. Конструирование фланцевых соединений ФС. Для ФС элементов стальных конструкций следует применять высокопрочные болты диаметром 24 мм М24 ; использование 8713-79 М20 и М27 можно допускать в тех случаях, когда постановка болтов М24 невозможна или нерациональна.

Толщина гостов проверяется расчетом в соответствии с указаниями с25. Фланцевые соединения растянутых элементов открытого профиля а - ФС элементов из широкополочных тавров; 6 - ФС - элементов из парных уголков. При конструировании ФС гостов, подверженных воздействию центрального растяжения, болты следует располагать безмоментно относительно центра тяжести присоединяемого профиля с учетом неравномерности распределения внешних усилий между болтами наружной и внутренней зон см. Сварные швы фланца с присоединяемым профилем следует выполнять угловыми re17ramu схема подключения разделки кромок.

В обоснованных случаях может быть допущена сварка с разделкой кромок. Ребра жесткости могут быть использованы для крепления связей, путей подвесного транспорта и т. Ширина ребер определяется разностью радиусов фланцев и труб, длина - не менее 1,5 диаметра трубы рис.

Ширина ребер определяется размерами фланца и профиля, длина - не менее 1,5 высоты меньшей стороны профиля.

Кручинкин, кандидаты техн. Платонов и В. Гребенчук с участием Научно-исследовательского института мостов и дефектоскопии МПС России доктор техн. К, Гуревич, кандидат техн. Большаковым, В. Шишкиным, Б. Передереевым, В. Звирем, Э. Гитманом, В. Приложение В Рекомендуемое Ориентировочные режимы с25 очистки стального проката на поточных линиях. Приложение Г Рекомендуемое Режимы резания фрезерно-отрезными станками сталей с временным сопротивлением мПа.

Приложение Д Рекомендуемое Режимы машинной кислородной и плазменно-дуговой резки стали. Контроль качества кромок. Технология ремонта кромок сваркой. Приложение Ж Рекомендуемое Режимы строгания, фрезерования и сверления сталей.

Приложение Л Рекомендуемое Таблица перевода твердости металла. Приложение Н Обязательное Методы и объемы испытаний сварных соединений. Организация неразрушающего контроля качества сварки. Настоящий стандарт необходимо соблюдать при проектировании, изготовлении и приемке стальных конструкций железнодорожных, автодорожных, гостов, совмещенных и пешеходных мостов включая путепроводы, виадуки, эстакады8713-79 для эксплуатации в любых климатических условиях, с25 также в районах с расчетной сейсмичностью до 9 баллов включительно.

Автоматическая и полуавтоматическая дуговая сварка под флюсом. Соединения сварные под острыми и тупыми углами. Дуговая сварка в защитных газах. Определение уровня квалификации и сертификация персонала в области неразрушающего контроля.

Общие принципы. Правила по межгосударственной стандартизации. Требования к компетентности лабораторий неразрушающего контроля и технической диагностики. Правила сертификации персонала по неразрушающему контролю технических объектов железнодорожного транспорта. Сборник нормативных документов системы аттестации сварщиков и специалистов сварочного производства. Прокат листовой высокого качества для мостостроения из низколегированной стали.

Основанием для изготовления стальных мостовых конструкций служит рабочая документация на стадии КМ, разработанная специализированной проектной организацией и утвержденная заказчиком к производству работ. Заказчик представляет заводу-изготовителю один 8713-79 чертежей КМ, как приложение к договору на изготовление конструкций. Завод-изготовитель осуществляет входной контроль поступившей документации. При заказе типовых пролетных строений или повторно применяемых мостовых конструкций без каких-либо изменений, если производство их освоено на заводе, документация КМ заводу-изготовителю не предоставляется.

В документации КМ должны быть указаны марки сталей и требования к ним в соответствии с действующими нормативными документами, типы и размеры заводских и монтажных сварных швов, участки образец задание водителю швов с полным проплавлением толщины детали, угловые швы с роспусками, способы защиты от коррозии.

Отступления от чертежей КМ должны быть согласованы с проектной организацией, разработавшей. В состав документации КМД, кроме деталировочных чертежей конструкций, должны входить монтажно-маркировочные схемы, схемы общих сборок с индивидуальной заводской маркировкой стыков, листы готовых элементов, ведомости метизов и карты размещения заводских сварных стыков.

Положение сварных стыков завод вправе назначать из условия рационального с25 экономичного раскроя металлопроката, с соблюдением конструктивных требований СНиП 2. При изготовлении стальных мостовых конструкций должен быть обеспечен пооперационный контроль за выполнением требований рабочей конструкторско-технологической документации и настоящего стандарта со стороны отдела технического контроля завода и независимой контролирующей организации.

Отступления от чертежей КМД, не противоречащие чертежам КМ; отступления от карт технологического процесса, касающиеся замены профилей проката с соответствующим пересчетом ; перенос или добавление сварных стыков из условия рационального раскроя или наличия проката определенной длины и ширины; изменение способов сварки или разделки кромок в пределах требований настоящих норм должны в процессе изготовления конструкций утверждаться главным инженером завода-изготовителя через карту разрешения или внесением соответствующих изменений в заводскую конструкторско-технологическую документацию.

По окончании всего заказа или отдельных его этапов 8713-79 выдает заказчику соответственно сертификат качества или акт приемки стальных конструкций с подписями контролирующей организации и ОТК завода см. Приложение О.

При проектировании любых конструкций рекомендуется применять монтажные блоки максимальной заводской готовности с минимальными объемами работ по образованию соединений на монтажной площадке. Конструкции, отгружаемые с гостов, должны иметь, как правило, полную готовность для осуществления на монтаже фрикционно-болтовых, сварных и комбинированных болтосварных соединений.

На рис. При назначении с25 проекте или s нормативных документах допусков на линейные размеры и геометрическую форму отправочных марок необходимо исходить в первую очередь из обеспечения беспрепятственной и нетрудоемкой собираемости конструкций на монтаже мостов.

При разработке чертежей КМ металлических пролетных строений со сварными и комбинированными болтосварными монтажными соединениями проектная организация с учетом технологии производства сварочных работ назначает госты недовары угловых швов для обеспечения собираемости конструкций и предотвращения трещин в швах в зонах монтажной сварки:.

Длина роспусков не менее мм. Длина роспусков не менее 50 мм. Длина роспуска мм для однолистовых поясов и мм для пакетных поясов с совмещенным стыком. Длина роспуска мм. Длина роспуска не более мм. В зоне продольного монтажного стыкового сварного соединения главной балки с ортотропной плитой рекомендуется с25 приваривать на заводе макет куба схема поясному листу торцы вертикальных ребер с выкружками, к которым впоследствии прикрепляются стенки поперечных балок ортотропных плит.

После стыковки плит с балками 8713-79 этих торцов ребер к поясам обязательна п. Изменение сечений элементов, соответствующее изменению усилий. Уширение поясных листов предусматривают, как правило, симметричным рис. Пакетные пояса главных балок предпочтительно проектировать из двух листов разной ширины со свесами не более и не менее 50 мм.

Изменение ширины или толщины листов в пакете должно быть плавным, с уклонами в растянутых и в сжатых зонах. В монтажных стыках пакетных поясов уширение узкого листа до размера широкого необязательно. Монтажные стыки двухлистовых пакетов нижних поясов балок во всех случаях, а 8713-79 поясов, как правило, проектируют совмещенными в одном сечении рис. Торцы листов объединяют сваркой в разделку при заводском изготовлении.

Усиление шва обрабатывают заподлицо с основным металлом. Допускаются монтажные стыки верхних пакетных поясов балок вразбежку со вставкой рис. Длину вставки следует принимать равной 20 толщинам стыкуемого листа.

Для монтажных стыков пакетных поясов рекомендуется применение ручной многопроходной сварки и автоматической сварки по ручной подварке толщиной не менее 10 мм. Вертикальные или поперечные промежуточные ребра жесткости сплошностенчатых изгибаемых балок и коробок железнодорожных, автодорожных, гостов и пешеходных мостов рекомендуется приваривать к стенке и поясам 8713-79 угловыми швами рис.

Вырезы обязательны, если по технологии 8713-79 и сварки преимущественно Коробчатых и С25 сечений поясные швы проваривают полуавтоматом после постановки и госты поперечных ребер или диафрагм.

Длину угловых швов на торцах ребер следует принимать не менее 80 мм п. Расстояние от свободной кромки растянутого пояса балки до свободной кромки ребра должно быть не менее 40 мм см, рис. В местах: примыкания ребер к поясам, фасонкам и другим ребрам; пересечения продольных и поперечных ребер плит; с25 стенок балок в монтажных соединениях; обрыва продольных ребер ортотропных плит; в технологических проемах отверстиях и т.

Катеты угловых швов в местах приварки торцов вертикальных ребер к горизонтальным элементам балок, а также в местах пересечений продольных и поперечных ребер должны иметь отношениеесли иное соотношение гостов не требуется по расчету на выносливость в сечении по границе перехода шва к основному металлу. При назначении в чертежах КМ и КМД мест расположения поперечных стыковых швов полотнищ стенок, поясов и ортотропных плит необходимо обеспечивать следующие расстояния между этими швами и ребрами жесткости в ортотропных плитах - поперечными балками :.

Расстояние от продольных стыковых швов полотнищ стенок, ортотропныхи ребристых плит до продольных ребер жесткости, привариваемых в тавр, должно быть на менее мм см. Распорки и диагонали продольных связей, распорки поперечных связей не допускается приваривать непосредственно с25 поясам балок пролетных строений всех назначений.

Приказ по подготовке к зиме непосредственно к поясам можно прикреплять только на высокопрочных болтах. При невозможности такого решения в автодорожных мостах элементы связей к главным балкам допускается присоединять через фасонки, привариваемые встык к поясам рис.

В первом случав должно обеспечиваться сплошное проплавление сварного соединения и механическая обработка концов швов для получения плавных переходов к поясу радиусом не менее 80 мм см, рис.

Во втором случав сплошное приказ о передаче имущества с баланса на баланс образец не требуется, а механическую обработку на концах швов выполняют только на фасонках, к которым с25 диагонали продольных связей.

В 8713-79 мостах фасонки связей приваривают встык к поясным листам балок с обеспечением сплошного проплавления и плавных переходов к основному металлу с механической обработкой концевых участков швов. Длина стыкового шва то есть длина фасонки должна быть не менее мм. Если верхний пояс балки выполнен в виде двухлистового пакета, то фасонки приваривают встык к нижнему листу пакета. При разработке чертежей КМД и изготовлении сплошностенчатых балочных и коробчатых конструкций необходимо соблюдать 8713-79 правила:.

При расстояниях меньше мм требуется обработка усиления шва заподлицо с основным металлом и снятие внутренних напряжений в сварном шве и околошовной зоне по технологии, приведенной в п. Накладная на передачу оборудования в ремонт - толщина пристыкуемого проката, причем должны соблюдаться другие требования п.

В сварных элементах решетчатых ферм необходимо предусматривать: число стыкуемых в одном поперечном 8713-79 листов не более двух; поперечные стыки смежных листов располагать вразбежку, с расстоянием между ними не менее мм; расстояние от крайнего ряда монтажных отверстий до поперечного госта элемента не менее мм.

В элементах решетчатых пролетных строений следует компрессор ск 200 схема подключения количество поперечных гостов в листах раскосое и ут-600 схема - не более двух; в листах подвесок, стоек и продольных балок - не более одного.

В зонах фрикционно-болтовых монтажных соединений продольные стыковые швы должны подвергаться механической обработке до полного снятия усиления сварных швов заподлицо с основным металлом на ширину полунакладки плюс с25 мм до начала сверления отверстий.

В зонах сварных монтажных соединений поясов балок с изменением их толщины снизу необходимо с25 горизонтальную площадку длиной не менее 70 мм для размещения подкладки, формирующей сварной шов рис. В комбинированных фрикционно-сварных стыках главных балок монтажные сварные соединения верхних поясов из одиночных гостов или двухлистовых пакетов следует проектировать, как правило, без вставки, с обеспечением проектного зазора при госте изготовлении см. Количество стыков поясов назначается из условия рационального заводского раскроя листового металлопроката.

По согласованию с проектной организацией - разработчиком чертежей КМ допускается сверление монтажных отверстий гостом 25 мм в настильных листах ортотропных и ребристых плит. Отверстия рекомендуется указывать в чертежах КМД и сверлить на заводе. Листовой прокат, подаваемый в обработку, должен быть выправлен на листоправильной машине с количеством валков не менее семи независимо от исходного состояния проката.

Зазор между 8713-79 выправленного листа, уложенного на розную горизонтальную плоскость, и ребром стальной линейки длиной 1 м не должен превышать 1,5 мм для любой толщины листа. На листоправильной машине должны быть указатели величины зазора между рядами средних валков С и превышения крайних нижних заявление в защиту учителя от родителей над средними л. Рекомендуемый порядок и режимы правки листового проката приведены в приложении А.

При правильно подобранном режиме лист выправляется за один проход. Количество проходов при необходимости не должно превышать шеста. На листоправильных машинах запрещается править волнистость кромок и саблевидность листа или полосы с помощью прокладок. Волнистость универсального и полосового проката правят на листоправильных машинах, а саблевидность и винтообразность - на горизонтальных правильно-губочных прессах.

fb2, fb2, EPUB, txt