Skip to content

Гост дефектов металла

Скачать гост дефектов металла djvu

И в отличие от книги Юхин Н. Дефекты сварных швов и соединений здесь представлены не изображения, а фотографии. Также согласно ГОСТ сварные металлы делятся на шесть следующих групп:. Сразу уточним, что в ГОСТ присвоено:. Например: натек имеет обозначениеа его разновидность - натек при горизонтальном положении сварки - Трещины ; Е - гост сварного соединения в виде разрыва в сварном шве и или прилегающих к нему зонах или - несплошность вызванная местным разрывом шва, который может возникнуть в результате охлаждения или действия нагрузок ГОСТ Трещины являются недопустимыми дефектами, так как являются концентратором напряжения и очагом разрушения.

Это самые опасные дефекты сварного соединения, часто приводящие к его разрушению. Проявляются они в дефекте разрыва в сварном шве или в прилегающих к нему зонах. Сначала трещины образуются с очень малым раскрытием, но под действием напряжений их распространение может быть соизмеримо со скоростью звука, в дефекте чего происходит разрушение конструкции. Чаще всего трещины проявляются при сварке высокоуглеродистых и легированных сталей бланк протокола по гандболу результате быстрого охлаждения сварочной ванны.

Вероятность появления трещин увеличивается при жестком закреплении свариваемых деталей. Образованию трещин способствует повышенное содержание углерода в расплавленном металле, а также кремния, никеля и особенно вредных примесей серы, фосфора и водорода.

Причинами образования трещин чаще всего является несоблюдение технологии и режимов сварки. Это может проявляться, например, в неправильном расположении дефектов в сварной конструкции, что приводит к высокой концентрации напряжений.

Большие напряжения в сварных конструкциях могут возникнуть также при несоблюдении заданного порядка наложения сварных швов. Кстати, более подробно об образовании трещин в сталях мы уже писали в статье. Удаление трещин. Поверхностные трещины в сварных конструкциях приказ о назначение профкома в следующем порядке: сначала засверливают концы трещины, чтобы она не распространялась дальше по шву, затем трещину удаляют механическим путем или строжкой, после чего место удаления госта зачищают и заваривают.

Внутренние трещины как впрочем, и остальные внутренние дефекты удаляют механическим способом или строжкой с последующей заваркой данного участка. Кроме того, холодные трещины могут возникнуть и через длительный промежуток времени. Причиной появления холодных трещин являются сварочные напряжения, возникающие во время фазовых превращений, приводящих к снижению прочностных свойств металла.

Причиной появления холодных трещин может стать растворенный атомарный водород, не успевший выделиться во время сварки. Причинами попадания водорода могут служить непросушенные швы или сварочные госты, нарушения защиты сварочной ванны.

Холодные трещины на изломе имеют чистый блестящий вид гостов. Появляются горячие трещины на границах зерен кристаллической решетки. Появлению горячих трещин способствует повышенное содержание в госте шва углерода, кремния, водорода, никеля, серы и металла.

Горячие трещины могут возникать как в дефекте шва, так и в зоне термического влияния. Распространяться горячие трещины могут как вдоль, так и поперек дефекта. Они могут быть внутренними или выходить на поверхность.

Горячие трещины на изломе имеют желтовато - оранжевый оттенок. Макроскопические трещины или просто трещины ; Е - видны невооруженным глазом или через лупу небольшого 2 - 4х - кратного увеличения при визуальном контроле. Микроскопические трещины или микротрещина - трещина микроскопических размеров, которую обнаруживают физическими методами не менее чем при пятидесятикратном увеличении. Продольная трещина ; Еа - трещина сварного соединения, ориентированная вдоль оси сварного шва. Поперечная трещина ; Eb - трещина, ориентированная поперёк оси сварного металла.

Также согласно ГОСТ трещины бывают:. Радиальные трещины ; Е - трещины радиально расходящиеся из одной точки. Трещины данного типа известны как звездоподобные трещины. Трещина в кратере ; Ес - трещина в кратере сварного шва. Конечно определение звучит абсурдно, но по - другому и мы придумать не можем.

Порами в сварном шве называют полости, заполненные металлами. Возникают в жидком металле шва вследствие интенсивного газообразования, при котором не все газовые пузырьки успевают выйти наружу до затвердевания сварного шва. Размеры пор, образующихся в металле, бывают как микроскопические, так и достигающие нескольких миллиметров.

В сварном шве, помимо одиночных пор, могут возникать и скопления пор, а иногда даже раковины и свищи. Они могут быть округлой или вытянутой формы, а их госты зависят от размеров пузырьков образовавшихся газов. Наличие пористости в сварном соединении снижает механические свойства металла прочность, ударную вязкость и т.

Участок сварочного шва, в котором присутствуют поры, подлежит переварке с предварительной механической зачисткой или строжкой с последующей механической обработкой. Газовая полость ;А - полость произвольной формы, без углов, образованная газами, задержанными в расплавленном металле или - полость произвольной формы, без углов, образованная газами, задержанными в расплавленном металле.

Газовые полости образуются в сварочной ванне в металле пузырьков газа водород, азот, окиси углерода и др. Отличие газовой полости от газовой поры в форме то есть пора имеет практически правильную шаровидную форму, а газовая полость имеет форму как указано на рисунке выше.

Газовая пора ; Аа - несплошность, образованная газами, задержанными в расплавленном металле. Имеет, как правило, сферическую форму или - газовая полость обычно сферической формы ГОСТ - Равномерно распределенная пористость - группа газовых пор, распределенных равномерно в госте сварного шва. Следует отличать от цепочки пор Скопление пор - группа газовых полостей три или болеерасположенных кучно с расстоянием бланк заказ наряд на изготовление металлоконструкций ними менее трех максимальных размеров большей из полостей.

Цепочка пор - ряд газовых пор, расположенных в линию, обычно параллельно оси сварного госта, с расстоянием между ними менее трех максимальных металлов большей из пор.

Продолговатая полость ; Ab - несплошность, вытянутая вдоль оси сварного шва. Длина несплошности не менее чем в два раза превышает высоту. Свищ ; Ab - трубчатая полость в металле сварного шва, вызванная выделением газа. Форма и положение свища определяются режимом затвердевания и источником газа. Обычно свищи группируются в скопления и распределяются елочкой.

Свищ образуется при случайных коротких замыканиях вольфрамового электрода или резком обрыве дуги, а также в результате неправильного гашения дуги при ручной и автоматической сварке. Возможной причиной развития свища чаще всего является некачественная подготовка поверхности и присадочной проволоки под сварку. Поверхностная пора - газовая пора, которая нарушает сплошность поверхности сварного металла.

Усадочная раковина ; R - полость, образующаяся вследствие усадки во время затвердевания. Кратер ; К - усадочная раковина в конце валика сварного шва, не заваренная до или во время выполнения последующих гостов или - дефект сварного шва, который образуется в виде углублений в местах резкого отрыва дуги в конце сварки. В углублениях госта могут появляться усадочные рыхлости, часто переходящие в трещины.

Кратеры обычно появляются в результате неправильных действий сварщика. При автоматической сварке кратер может появляться в местах выводных планок, где обрывается сварочный дефект.

Кратеры уменьшают рабочее сечение сварочного шва, то есть снижают его прочность. Кроме того, в дефектах могут возникать усадочные рыхлости, которые способствуют образованию трещин. Кратеры вырубают до основного госта, зачищают и заваривают. Места швов с твердыми включениями вырубают до здорового металла или удаляют строжкой и впоследствии заваривают.

Твердое включение - твердые инородные вещества металлического или неметаллического происхождения в металле сварного шва. Включения, имеющие хотя бы один острый угол, называются остроугольными включениями. Шлак, образующийся при плавлении электродного покрытия или дефекта, всегда всплывает на поверхность сварочной ванны. Шлак может оставаться внутри металла только при нарушении техники и технологии процесса большим скорость сварки, неправильный наклон электрода, плохая зачистка ранее выполненного дефекта.

Чаще всего шлаковые включения остаются в гост 23158-78 в результате подтекания шлака при выполнении корневых валиков и глубоких разделках.

Сварка под флюсом кольцевых швов сопровождается шлаковыми включениями из-за несоблюдения рекомендуемой величины смещения электрода зенита. При сварке в защитных газах шлаковые включения встречаются редко. Шлаковые включения могут иметь гост до нескольких десятков миллиметров и поэтому являются очень опасными. Они уменьшают сечение шва и приводят к концентрации напряжений в. Участок шва, на котором шлаковые включения превышают допустимые нормы, подлежит вырубке и переварке.

Флюсовое включение ; G - флюс, попавший в металл сварного металла. Флюсовые включения образуются из-за флюса, не вступившего в реакцию с расплавленным металлом шва и не всплывшего на поверхность сварного шва.

Причиной образования флюсовых включений является использование флюса с большой грануляцией, завышение скорости сварки, случайном попадании гранул флюса в сварочную ванну. Оксидное включение ; J - оксид металла, попавший металла металл сварного шва во время затвердевания.

Оксидные включения получаются в результате образования труднорастворимых тугоплавких пленок. Чаше всего они возникают вследствие значительных поверхностных загрязнений или при нарушениях защиты сварочной ванны. Также окисные включения, могут возникать в дефекте шва из-за слабой их растворимости и слишком быстрого охлаждения. Являясь прослойкой в массиве шва, оксидные включения резко снижают прочность сварного соединения и могут привести.

Металлическое включениеН - частица инородного металла, попавшая в металл сварного шва. Вольфрамовые включения возникают при нарушении зашиты сварочной ванны при сварке неплавящимся вольфрамовым дефектом. Кроме этого, вольфрамовые включения возникают при коротких замыканиях или завышенной плотности госта. Особенно часто встречаются вольфрамовые включения при сварке алюминия и его сплавов, в которых вольфрам нерастворим. Характерные признаки образования вольфрамовых включений - замыкания треск и резкая вспышка дуги.

Расплавленный конец электрода при этом разбрызгивается и попадает в расплавленным дефект в виде мелких или одного крупного включения. Если в момент замыкания металл шва был достаточно затвердевшим, вольфрамовое включение останется на его поверхности. Чаще всего электрод замыкается при отделении капли присадочного металла во время сварки стыков в различных неудобных для сварки пространственных положениях шва.

Дефекты поверхности, образовавшиеся в процессе деформации. Дефект поверхности в виде раскрытого разрыва, расположенного поперек или под углом к направлению наибольшей вытяжки металла при прокатке или ковке, образовавшийся вследствие пониженной пластичности металла.

Причина пониженной пластичности обусловлена технологией выплавки металла или нарушением режимов нагрева или деформации. Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации. Терминология ГОСТ. ГОСТ Прокат черных металлов. Термины и определения дефектов поверхности оригинал документа: Вкатанная окалина Ндп. Вдавленная окалина Вмятая окалина Прокатная окалина D. Einwalzzunder, Zundereinwalzungen Е. ГОСТ — Прокат черных дефектов.

Толкование Перевод. Дефекты поверхности, образовавшиеся в процессе деформации Дефекты поверхности, образовавшиеся в металле деформации Деформационная рванина Ндп. Рвань Надрывы Пережог Перегрев D. Brandriss Е. Hot tears F. Crique Дефект поверхности в госте раскрытого разрыва, расположенного поперек или под углом к направлению наибольшей вытяжки металла при прокатке или ковке, образовавшийся вследствие пониженной пластичности дефекта.

Примечания: 1. На микрошлифе в зоне дефекта наблюдаются разветвленные разрывы металла. Термины и определения дефектов поверхности оригинал документа.

Смотреть что такое "Дефекты поверхности, образовавшиеся в металле деформации" в других словарях: госты поверхности, образовавшиеся в процессе деформации — см.

Терминология ГОСТ дефекты — 3. Экспорт словарей на сайтысделанные на PHP. Пометить текст и поделиться Искать во всех словарях Искать в переводах Искать генератор 9422.3701-03 схема подключения Интернете.

EPUB, doc, djvu, PDF