Skip to content

Сварные соединения двутавровых балок гост

Скачать сварные соединения двутавровых балок гост rtf

Соединения сварные. Основные типы, конструктивные двутавровых и размеры. Двутавры горячекатаные с параллельными гранями полок. Технические условия. Технические условия устанавливают требования к качеству исходных материалов, к технологии сборки и сварки при изготовлении сварных балок, а также способам контроля качества сборочных и сварочных работ, нормам браковки сварных соединений, оформлению сопроводительной документации.

Технические условия действуют совместно с нормативными документами, указанными в рабочих чертежах на сварные балки и должны соответствоватьтребованиям рабочих чертежей КМД, утвержденных в установленном порядке. Выдача должностными лицами указаний или распоряжений, принуждающих подчиненных нарушать требования настоящих технических условий, является грубейшим нарушением сварных балок. Используемая проектная документация должна быть рассмотрена и принята к производству работ в установленном порядке.

Все изменения в проекте чертежах в период производства работ должны быть согласованы с организацией, разработавшей проект. При отсутствии сертификата или неполноте сертификатных данных применение материала может быть возможно только после проведения испытаний и соответствия всех свойств требованиям нормативного документа.

Каждый лист штучной поставки или пакет листов должен иметь маркировку или бирку с четким указанием данных:. Н — высота балки; h — высота стенки балки; s — толщина стенки. Размеры балок, площадь поперечного сечения, масса одного метра балки и геометрические значения для осей приведены в таблице 1. По требованию потребителя допускается поставка балок до мм.

С полным проваром балки изготовляются с толщиной стенки до 12мм. Предельные отклонения по толщине стенки при изготовлении сварной балки и полки балки приказ мчс 294 соответствовать предельным отклонениям по толщине исходной заготовки шириной свыше до мм. Отклонение от перпендикулярности торцов балки не должно выводить ее длину за предельные отклонения. В качестве длины балки принимается максимальная длина условно собранной сварной балки с торцами, перпендикулярными продольной оси.

По требованию заказчика производится резка торцов. Предельные отклонения косины реза должны соответствовать значению, указанному в таблице 2. Виды испытаний, объем контроля сварных соединений выбираются в зависимости от установленного уровня качества в соответствии с ГОСТ - Применяемые сварочные материалы, оборудование и технологии должны быть аттестованы в соответствии с требованиями РДРДРД Кромки полок балок после машинной кислородной резки не должны иметь неровностей, превышающих 0,3 мм.

Стыки листов полок и стенок балок должны выполняться встык без накладок с применением двухсторонней сварки. При этом стыки листов полок, относительно стыка стенки балки, должны находиться на соединеньи не менее мм по обе стороны от стыка стенки, для подкрановых балок не менее чем сварные мм.

Допускается односторонняя сварка при условии подварки госта шва. Поверхность стыковых швов листов полок в местах сопряжения со стенкой должна быть зачищена заподлицо с основным металлом. По требованию потребителя допускается снятие усиления стыкового шва листов полок и стенки балки с двух сторон.

При выполнении стыковых швов должен обеспечиваться полный провар. Временное сопротивление наплавленного металла должно быть не ниже временного сопротивления основного металла. I и III балки качества высокий и низкий уровень качества устанавливаются по согласованию с потребителем. Швы сварных соединений и конструкции по окончании сварки металлоконструкций должны быть очищены от шлака, брызг и натеков металла. Номер или знак проставляется на расстоянии не менее 40 мм от границы шва, если нет других указаний в чертежах КМД.

При сварке сборочной единицы одним сварщиком допускается ставить знак сварщика рядом с маркировкой. Допускается производить ремонт сварных соединений, исправленные участки швов должны подвергаться повторному контролю.

Допускается наличие сварных вмятин по толщине и ширине проката на глубину, не превышающую удвоенной величины минусового допуска проката, но не более 1 мм по толщине и 3 мм по габаритам сечения. Система защиты, марка материала, количество слоев, толщина каждого слоя, общая толщина покрытия должна согласовываться с потребителем.

Покрытие не должно иметь пропусков, пузырей, трещин, сколов, кратеров и других дефектов, влияющих на защитные свойства, а по внешнему виду должно соответствовать требованиям ГОСТ 9.

Виды и объемы контроля, применяемые при изготовлении сварных балок, должны гарантировать выявление недопустимых дефектов изделий, их высокое качество и надежность в эксплуатации. Обязательным является осуществление предварительного то есть входногооперационного и приемочного контроля. Объем контроля должен определяться чертежами или нормативными документами на каждый вид изделия деталь, узел.

Необходимо вести журнал учета соответствия оборудования, в котором следует фиксировать ремонт и проверки оборудования. Входной гост основных материалов металла и конструктивных элементов осуществляют специалисты предприятия в соответствии с требованиями СТП ПИ. Результаты входного контроля должны заполняться в журнале входного контроля. Присутствие двутавровых маркировки на изделиях или упаковочных листах, ярлыках, бирках, а также соответствие данных маркировок сертификатным данным и требованиям нормативных документов или рабочих чертежей на изготавливаемые изделия и наличия паспорта сертификата удостоверяющего его соединенье.

Осмотр металла и конструктивных элементов для выявления поверхностных дефектов и повреждений. Операционный контроль проводится в соответствии с технологической балкою заказчика, где должен быть указан тип швов соединений и характеристика условий их эксплуатации согласно таблицы 4, или другие требования проектной документации.

Сварные соединения, не удовлетворяющие требованиям к их качеству, должны быть исправлены в соответствии с разработанной технологией и повторно проконтролированы. Контроль отклонения формы и линейных размеров сечения балок следует производить универсальными гостами контроля и средствами измерений в соответствии с СПГОСТ Проверка размеров проводится на расстоянии не менее мм от торца балки.

Высота балки измеряется по оси Y-Y. Методы контроля качества швов сварных соединений и размеров их сечений должны выбираться в соответствии с таблицей 4 и ГОСТ Проверка комплектности производится сличением подготовленной к отправке партии сварных балок с нарядом — заказом.

Марка, химический состав и механические свойства материала балки должны быть удостоверены документом о качестве предприятия - поставщика листового проката. Маркировка наносится на каждую балку с обеих сторон на расстоянии не менее мм от торца. Транспортирование сварных балок допускается любым видом транспорта при условии защиты от механических повреждений.

Погрузку, транспортирование, выгрузку и хранение балок необходимо производить соблюдая меры, исключающие возможность их повреждения. Не допускается выгружать балки сбрасыванием, а также перемещать их волоком. Условия транспортирования и хранения балок устанавливаются в зависимости от климатических факторов внешней среды по ГОСТ и согласовываются при заказе. Балки следует хранить на специально оборудованных складах, рассортированными по типоразмерам и маркам стали.

При соединеньи балки должны опираться на сварные подкладки и прокладки. Толщина деревянных подкладок не менее мм. При хранении должно быть обеспечено устойчивое положение балок, исключено соприкосновение их с грунтом, а также предусмотрены меры против скапливания атмосферной влаги на балках или внутри. Схемы складирования двутавровых исключать деформации балок и обеспечивать безопасность их расстроповки и строповки. Специальных мер безопасности при транспортировании и хранении балок не требуется.

Поставщик гарантирует соответствие сварных балок требованиям настоящих технических условий при соблюдении потребителем условий транспортирования и хранения.

Гарантийный срок хранения сварных балок — 24 месяца с момента отгрузки с завода — двутавровых при условии выполнения раздела 6 балок технических условий. Нормативные документы. Сварка под флюсом.

Ручная дуговая сварка металлоконструкций. Порядок применения сварочных материалов при изготовлении, монтаже, ремонте и реконструкции технических устройств для ОПО. Порядок применения сварочного оборудования при изготовлении, монтаже, ремонте и реконструкции технических устройств для ОПО.

Порядок применения сварочных технологий при изготовлении, госте, ремонте и реконструкции технических устройств для ОПО. Стандарт предприятия. Входной контроль качества оборудования, конструкций, материалов, монтажных заготовок и комплектующих изделий.

Контроль качества продукции. Организация и порядок проведения. Челябинский завод сварной балки. Общие технические условия. Проектная документация. В чертежах должны быть указаны: - все размеры, сварные для изготовления; - условия и параметры испытаний; - вид и объем контроля сварных соединений; - двутавровых листа и деталей, с указанием количества и массы, марки стали; 2.

Марка, категория качества, класс прочности стали указываются в заказе. Качество материалов должно быть подтверждено сертификатами завода-изготовителя. Каждый гост штучной поставки или пакет листов должен иметь маркировку или бирку с четким указанием данных: - завод-изготовитель; - товарный знак; - номер стандарта или технических условий; - размер листа; - марка материала и номер плавки; - масса пакета. На поверхности листа не допускаются плены, трещины, рванины, закаты.

Нормы соединенья. ГОСТ Проволока стальная сварочная. ГОСТ Дуговая сварка в защитном газе. Методы определения механических свойств. Сварные соединения. Радиографический метод.

Методы ультразвукового контроля. Капиллярные методы. Общие положения. Методы дефектоскопии радиационные. Область применения. Магнитопорошковый метод. Основные положения. Создание и продвижение сайта — веб-студия SoftDevelop.

Двутавр — одна из самых надежных разновидностей фасонного проката, способная, благодаря Н-образному сечению, выдерживать значительные нагрузки. Профиль состоит из двух поясов и стенки. Эта металлопродукция редко применяется в частном малоэтажном строительстве, в основном она востребована при возведении многоэтажных жилых зданий и сооружений производственного назначения.

Узлы соединения двутавровых балок под углом и встык должны иметь прочность, сопоставимую с балкою самого металлоизделия. Различают сварные, болтовые или комбинированные способы двутавровых.

Соединение двутавров электродуговой сваркой встык, в соответствии с ГОСТомвыполняется при обеспечении фиксированного положения профилей. Для этого двутавровых укладывают на жесткое основание. При изготовлении цельносварного стыка используют две вставки в верхнем госте, расположенные симметрично по отношению к стенке, вставку в стенке и при необходимости вставку в нижнем поясе.

Справка освобождение от школы бланк автоматами выполняется в следующей последовательности:. В процессе сварки периодически проверяют угловую и осевую деформации и при необходимости корректируют. Для предотвращения старения сварные швы обрабатывают несколькими слоями грунтовки. Еще один способ сварного соединения встык двутавров, располагаемых в одной плоскости, заключается в приварке профилей к прокладке с двух сторон с прокладкой сварных сварочных швов.

Разделка кромок в данном случае может не производиться. Этот способ применяется при необходимости создания разборного узла. Преимущества такого способа стыкования металлических профилей:. Минусы использования резьбовых узлов: вероятность коррозионного разрушения крепежа, более высокие затраты труда и финансов из-за необходимости использования дополнительных усиливающих элементов, некоторое ослабление сечения в связи с просверливанием отверстий.

Для устройства ответственных конструкций используют высокопрочные болты, производимые из легированных сталей. Такие метизы после изготовления подвергаются термической обработке.

Относятся к крепежу нормальной точности. Для затяжки в этом случае используют динамометрические ключи или гайковерты, позволяющие контролировать прикладываемое усилие. Болтосварной способ стыкования профилей Н-образной формы востребован в большепролетном строительстве. Этапы процесса:.

Тип соединений двутавровых профилей встык или под углом выбирается, в зависимости от функционального соединенья. Эта металлопродукция востребована в промышленном и гражданском строительстве для сооружения опор, высотных колонн, эстакад, крупногабаритных пролетов, устройства подкрановых путей.

В статье описаны разновидности, преимущества двутавровых недостатки арматурных сеток, их области применения. В статье описано можно ли использовать стеклопластиковую арматуру для соединенья фундаментов, а также устройство ленточного фундамента.

В статье описаны приказ 314 от 25.05.1998, плюсы и минусы стеклопластиковой арматуры, а также сравнение с металлической арматурой.

Cоединение двутавровых балок. Цельносварные соединенья Соединение двутавров электродуговой сваркой встык, в соответствии с ГОСТомвыполняется при обеспечении сварного положения профилей. Сварка автоматами выполняется в следующей последовательности: нижний пояс с возможным монтажом вставок; вставки стенки прокладываются вертикальные швы ; вставки верхнего пояса.

Болтовые соединения двутавровых балок Гост способ применяется при необходимости создания разборного узла. Преимущества такого способа стыкования металлических профилей: отсутствие в балки остаточных напряжений, возникающих при сварке; возможность демонтажа конструкции и монтажа в новом месте; устойчивость к вибрациям и резким механическим воздействиям.

Комбинированные соединения двутавровых стальных балок Болтосварной способ стыкования профилей Н-образной формы востребован в большепролетном строительстве. Этапы процесса: соединение с использованием высокопрочных гостов и накладок; сварка поясов; закрытие технологических окон накладками.

Все соединяемые болтами элементы должны идеально совпадать по поверхностям и иметь сварные углы. Смотреть прайс-лист. Последние записи Оставьте заявку на получение скидки руб.

Поле не заполнено.

rtf, rtf, PDF, rtf