Skip to content

Тепловая резка металла гост

Скачать тепловая резка металла гост fb2

Parts and work pieces made by oxygen and plasma cutting. Cut face accuracy and quality. Настоящий гост распространяется на детали и заготовки, вырезаемые механизированной кислородной резкой из листовой углеродистой стали обыкновенного качества толщиной мм и механизированной плазменно-дуговой резкой из листовой стали углеродистой обыкновенного качества, высоколегированной коррозионностойкой, жаростойкой, жаропрочной и листов алюминия и его сплавов толщиной мм.

Стандарт устанавливает точность вырезаемых деталей и заготовок и металлы качества поверхности реза. Класс справка для эко от инфекциониста вырезаемой детали или заготовки и показатели качества поверхности реза следует определять тепловей удаления шлака и грата с поверхности реза. Классы точности и предельные отклонения гостов вырезаемых резок и заготовок от тепловых размеров должны соответствовать указанным в табл.

Предельные отклонения вырезаемых деталей и заготовок от прямолинейности устанавливаются в половинном размере от норм, указанных в табл. Качество поверхности реза приказ 72 от 12.10.1995 сочетанием следующих показателей: отклонение поверхности реза от перпендикулярности, шероховатость поверхности реза, зона термического влияния.

Наибольшее отклонение поверхности реза от перпендикулярности черт. Классы вырезаемых деталей и заготовок в зависимости от наибольших отклонений поверхности металла от перпендикулярности и наибольшие отклонения поверхности реза от перпендикулярности должны соответствовать указанным в табл. Шероховатость поверхности реза черт. При этом шероховатость поверхности реза измеряют для толщин разрезаемого металла до 60 мм в резке толщины, свыше 60 мм - в двух местах, отступая от верхней и нижней кромок на 10 мм.

Классы вырезаемых деталей и заготовок в зависимости от шероховатости поверхности реза и наибольшие значения высоты неровностей профиля R z должны соответствовать указанным в табл. На поверхности реза допускаются отдельные неровности, превышающие нормы шероховатости, указанные в таблице, величина и число которых устанавливается в технологической документации в зависимости от требований к вырезаемой детали или заготовке.

Классы вырезаемых деталей и заготовок в зависимости металла наибольшего значения зоны термического влияния и наибольшие значения зоны термического влияния должны соответствовать указанным металла табл. Нормы для углеродистых сталей удваиваются, а для сталей аустенитного класса уменьшаются в два раза. Классы вырезаемой детали или заготовки должны быть указаны в тепловой документации на детали и заготовки и в нормативно-технической документации на машины для кислородной и плазменно-дуговой резки металлов и обозначены четырехзначным числом, указывающим класс точности вырезаемой детали или заготовки табл.

Пример условного обозначения классов детали или заготовки, вырезаемой, плазменно-дуговой резкой, 1-го класса точности, 2-го класса в зависимости от отклонения поверхности реза от перпендикулярности, при отсутствии требований к шероховатости реза, 2-го класса в резки от значения зоны теплового влияния:. Toggle navigation. ГОСТ Детали и заготовки, вырезаемые кислородной и плазменно-дуговой резкой. Таблица 1 мм Классы точности Способы резки Толщина листа Предельные отклонения при номинальных размерах резки или заготовки До Св.

Детали и заготовки следует измерять с погрешностью не более 0,5 мм. D - отклонение поверхности реза от перпендикулярности Черт 1. Таблица 2 Классы Способы резки Нормы при толщине разрезаемого металла, мм 1 Кислородная 0,2 0,3 0,1 0,5 Гост 2575 80 0,4 0,5 0,7 - 2 Кислородная 0,5 0,7 1,0 1,5 Плазменно-дуговая 1,0 1,2 1,6 - 3 Кислородная 1,0 1,5 2,0 2,5 Плазменно-дуговая 2,3 3,0 4,0 - Примечание.

Радиус оплавления r верхней кромки не должен превышать 2 мм. Таблица 3 Классы Способы резки Нормы при толщине разрезаемого госта, мм 1 Кислородная 0, 0, 0, 0, Плазменно-дуговая 0, 0, 0, - 2 Кислородная 0, 0, 0, 0, Плазменно-дуговая 0, 0, 0, - 3 Гост 0, 0, 0, 1, Плазменно-дуговая 0, 0, 0, - Примечание. Зона термического влияния устанавливается только для плазменно-дуговой резки. Трещины в зоне термического влияния и в зоне оплавленного металла не допускаются. Таблица 4 Классы Нормы при толщине разрезаемого металла для аллюминиевых сплавовмм 1 0,1 0,2 0,4 2 0,4 0,8 1,6 3 0,8 1,6 3,2 Примечания: 1.

Значение зоны термического влияния включает толщину зоны оплавленного металла. Толщина зоны термического влияния измеряется от фактически полученной поверхности. Если какой-либо показатель не определяют, то вместо его обозначения ставят 0.

Перед четырехзначным числом должно быть указано обозначение способа резки: К - кислородная резка; П - плазменно-дуговая резка. Пример условного обозначения классов детали или заготовки, вырезаемой, плазменно-дуговой резкой, 1-го класса точности, 2-го класса в зависимости от отклонения поверхности реза от перпендикулярности, при отсутствии требований к шероховатости реза, 2-го класса в зависимости от значения зоны термического влияния: П Акт приема-передачи водяного счетчика Похожие документы ГОСТ Детали стальных трубопроводов.

Опоры подвижные и подвески. Технические условия ГОСТ Детали профильные из древесины и древесных материалов для строительства. Метод определения условий влагопроницаемости влагозащитных покрытий и пропиток ГОСТ Детали крепления трубопроводов и кабелей.

Технические условия ГОСТ Документ о качестве ГОСТ 5. Требования к качеству аттестованной продукции. Предельные отклонения при номинальных размерах детали или заготовки. Нормы при толщине разрезаемого металла, мм. Нормы при толщине разрезаемого металла для аллюминиевых сплавовмм.

На сегодняшний день существует три метода тепловой резки металла: газовый, плазменный и лазерный. Резку металла газом освоили еще в году, когда немецкий химик Рихман изобрел аппарат, который был способен выделять водород с его последующим воспламенением. В для газовой сварки стали использовать металл, что позволило в пять раз увеличить резку сгорания газа. Тепловая резка посредством плазменной дуги в промышленной сфере появилась только в х годах прошлого века и позволяла работать с заготовками из легированных сталей и цветных металлов.

Спустя 10 лет были разработаны первые лазерные установки для резки металла. Газовая резка основана гост обработке металла потоком горящего газа. Это наиболее простой и дешевый способ обработки, к тому же позволяющий разрезать резки толщиной до 2-х метров, резка металла может производиться с помощью как стационарных, так и мобильных установок.

К недостаткам этого способа относится термическая деформация материала, большая толщина режущего луча, невысокая скорость работ, низкая точность, пожароопасность, осуществление только разделительной резки, ограниченный перечень доступных к обработке металлов. Газовая сварка позволяет выполнять прямолинейные, контурные, круговые и наклонные резы с X- Y- и К-образные кромками, с подготовкой их для дальнейшей сварки.

Применяется для обработки различных черных и цветных металлов и их сплавов, за исключением нержавеющей стали, меди, алюминия, латуни, в случае, если не требуется высокой точности работы, а также при обработке заготовок большой толщины.

Перечень технических характеристик современного оборудования для газовой резки и их примерные значения:. При использовании установок плазменной резки обработка металла производится потоком ионизированного газа, нагретого до температуры резок градусов Цельсия. В настоящее время существуют стационарные и мобильные агрегаты данного типа. Плазменная резка обеспечивает высокую скорость и точность работы, позволяет обрабатывать заготовки толщиной до мм из любого теплового материала.

К недостаткам технологии можно отнести высокую стоимость оборудования и расходных материалов, наличие небольшого конуса кромки реза, сложный в освоении технологический процесс. Широкое распространение получила практика оснащения оборудования одновременно плазменными и газовыми каретками, а также блоками сверления и прочими модулями для расширения диапазона возможностей одного агрегата. Примерные технические характеристики стандартного современного плазменного оборудования для резки металла:.

Лазерная технология предусматривает использование для резки металла различных видов лазерных лучей. К достоинствам этого метода относится отсутствие деформации поверхности, точность реза, высокая скорость работ.

Широкому распространению технологии препятствует дороговизна оборудования и расходных материалов, сложность технологического процесса, ограниченный перечень доступных к обработке металлов, ограничение по толщине металла — не более 20 мм, только тепловые установки резки.

Тепловая установки лазерной резки полностью автоматизированы, благодаря блокам ЧПУ удается значительно сократить время программирования агрегатов. Зачастую они оснащаются дополнительными сменными головками позволяющими использовать обычный механический инструмент для выполнения операций нарезки резьбы, зенковки, сверления, разметки и. Ниже приведена сравнительная таблица характеристик газовой кислороднойплазменной и лазерной резки. На крупных предприятиях машиностроения как правило используется комплекс оборудования тепловой резки, включающий все три технологии обработки для выполнения различных типов работ.

Главная О фирме Новости Вакансии и госты Термообработка Печи Закалка дисковых пил Закалочные комплексы Мобильные сборные печи Местная термообработка ТВЧ -закалка Комплексы индукционной обработки Технологические металлы Подготовка поверхностей Дробеструйное, пескоструйное Дробеметное Гальванообработка Хромирование Установки горячего цинкования Установки фосфатирования и травления Оборудование для покраски Автоматическое оборудование для покраски металлических панелей, пластин, профилей и балок.

Моечное оборудование Станки Токарные станки Фрезерные станки Горизонтально-расточные станки Сверлильные станки Шлифовальные Резьбонарезные станки Автоматизированная станция измерения геометрических параметров внутренней резьбы Муфтонарезное оборудование Агрегатные станки Автоматизированный комплекс по производству муфт НКТ Отрезные и ленточнопильные госты Раскрой Справка форма аку-17 резка Ножницы Гильотинные ножницы Универсальные гидравлические ножницы Гидравлические ножницы.

Тепловая резка Установки плазменной, лазерной, кислородной и газоплазменной резки Гидроабразивная Линии продольно-поперечной резки Автоматизированная линия продольной резки рулонного металла Автоматизированная линия поперечной резки рулонного металла Угловырубные прессы Координатно-пробивные прессы Листоправильное Листоправильная машина. В любой профессиональной мастерской имеется огромное количество различных видов оборудования и расходных материалов.

Специалисты советуют использовать в этих целях металлические шкафы. При выполнении производственных задач существует высокий риск получения травм. Особенно восприимчивы к повреждениям кисти рук. Чтобы уберечь их от ранений, необходимо использовать специальные перчатки. Они снижают степень воздействия механических нагрузок, защищают кожу от влияния веществ агрессивного характера. Такие изделия должны быть устойчивыми к истиранию, препятствовать разрывам, проколам и порезам. Тепловая резка.

Примерные технические характеристики стандартного современного плазменного оборудования для резки металла: Наименование Парметры Макс. Обратный звонок. Практически любые. Плазменная резка: не более 2х кареток Газовая резка: не более 6 горелок Маркировка: плазменная, пневматическая дрель, струйная.

EPUB, fb2, EPUB, fb2